履带式抛丸机进行喷砂处理以获得粗糙的表面在履带式抛丸机的清洁过程中，电控可调速输送辊将钢结构或钢材输送到清洁机房的主体中，并穿过履带式抛丸机区域。在坐标位置上强烈的密集弹丸受到撞击和摩擦，因此其上的水垢，铁锈层和污垢会迅速脱落，钢表面会获得具有一定粗糙度的光滑表面，并且工件会在平台上加载和卸载。清洁室两侧的入口和出口滚筒。切削工具和切削工具，前钻头，丝锥，异型铣刀，滚刀等的表面强化技术。热处理后，该喷丸处理可提供工件的性，去除热处理的氧化层，并获得装饰抛丸表面。结果，加强金属部件和切削工具的主要目的是增加弹丸的硬度。履带式抛丸机的应用范围通过这样的清理方式，履带式抛丸机实现清理工件的目的。履带式抛丸机的应用范围非常的大，能够对铸件、锻件、铝件、不锈钢件、铜件进行操作。履带式抛丸机进行抛丸处理，主要是处理一些中型和小型的零部件产品。履带式抛丸机在结构上面比较简单，因此比较方便用户进行安装和维修的操作。履带式抛丸机操作也非常的简单，运行的时候不会产生太大的噪音。履带式抛丸机主要的作用，就是将这些零部件表面的氧化皮、锈迹和毛刺进行清理。通过履带式抛丸机的清理，能够对工件的品质进行提升。用户了解履带式抛丸机的应用范围，才能大限度发挥它的作用。?履带式抛丸机的维护1、每一班后应将机器清扫一遍。2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。3、机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3-6个月加2#钙基润滑脂一次。链条等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。4、定期检查每个传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。5、机器在检查维修时，须切断电源，避免事故发生。6、机器工作48小时应对风机进行检查，且清除附着在分轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。7、清理室的护板可根据情况定期更换，更换时，应把护板件的安装间隙控制在1.5㎜以内。8、履带更换，将前门打开，拆除所有干涉件，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。)