企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司新一代高频淬火设备优点新一代感应淬火设备和淬火工艺后，实现如下的优点：1）工艺过程能够在生产线实现。2）工艺随时开始，不需要炉子那样长的加热过程。3）单件流动。4）由于加热时间短，因此节能。5）由于控制优良，可实现的重复性生产。6）工件终尺寸精度高。7）工件变形小，废品率低。淬火机床对中、高碳钢件高频淬火时会出现淬火裂纹，其特点以下几个原因：1、裂纹多产生于棱角处；2、裂纹深度约为淬火硬化层厚度，还可能产生剥离裂纹；3、硬化层以内直至心部一般无裂纹。如何对不锈钢菜刀进行淬火处理高频淬火设备对不锈钢菜刀材料为3Cr13或4Cr13，外形尺寸为180mmX80mmX2.5mm。刃口经粗磨至0.8-0.9mm后采用高频淬火炉进行感应淬火热处理，淬火后满足以下要求：硬度50-56HRC，硬化区范围≥25mm，硬度分布均匀，变形量≤2mm。高频淬火机床成套设备组成部分：1)淬火机床的床身部分：机床采用焊接床身的结构，整体进行去应力的退火，床身滑动导轨为不锈钢材料加工而成，防锈性能好，滑板进行精加工以后，可有效地保证移动精度,结构设置合理、稳定可靠。1)高频淬火设备的电参数。输入电压380V，阳极电压7.5kV，阳极电流2.5A，槽路电压5kV，栅极电流0.6A，钻杆高频淬火机厂家***，频率250kHz。2)高频淬火设备淬火加热工艺。采用高频淬火炉进行淬火，应设计好专用感应器，菜刀放在感应器中适合的位置，感应加热速度一般在200-400℃/s，奥氏体化是在瞬间完成的，不需保温。淬火加热温度1050-1100℃，冷却剂为油。⑵***性：全数字控制、可控硅每个支路独有的温度巡检装置直观方便。200-220℃回火。硬化区180mmX25mm范围内，淬火回火后硬度均gt;50HRC，且硬度比较均匀。全部指标均能达到技术要求。高频淬火设备的三次能量转换高频淬火设备感应加热整个过程包括三次能量转换：先由交变电源供给的电能，通过感应线圈与电容器组成的回路转变为磁场能量；然后，磁力线切割金属导体，产生感应电流而将磁场能量又转化为电能；后，电能克服金属内部电阻又转化为热能，实现对金属的加热。由此可见，在三次能量转化过程中均会产生能量的损失。为了减少转化过程中的能量损失，提高感应加热系统的热效率，应当对下列问题作深入的了解。以下问题是钢材感应加热物理原理中的重要组成部分。1）电磁感应现象及其定律；2）电流的热效应及其定律；3）感应电流在金属内部的分布特点；4）金属内部传导与温度的均匀化；5）钢材感应加热升温过程的特点枣庄钻杆高频淬火机厂家***常用解决方案由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司是从事“齿轮淬火设备,链轮淬火设备,花键轴淬火设备等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李总。新一代高频淬火设备优点新一代感应淬火设备和淬火工艺后，实现如下的优点：1）工艺过程能够在生产线实现。同时本公司还是从事冷却设备，双循环冷却设备，单循环冷却设备的厂家，欢迎来电咨询。)