详细介绍一下我们在检查脱硫搅拌器需要做什么：在检查我们脱硫搅拌器的系统时，需要停止各个系统设备的运行。此时只有地坑搅拌器投用，脱硫搅拌器使用时，不要高速档直接起动，应由低速逐步调至高速，避免搅拌子不同步，引起跳动。检修浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。检测设备有“X”射线探伤仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪、电性能综合自动测试柜、电子试验机等***检测设备。不使用后，要保持它的干燥清洁，切断电源。对于安装完毕的脱硫搅拌器我们该做什么：我们对于脱硫搅拌器的安装完毕之后，我们需要检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。开机前脱硫搅拌器注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理污物，方可开机。仔细阅读脱硫搅拌器说明书，检查所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等。以上叙述就是我们对于脱硫搅拌器安装完毕之后需要做哪些的分析研究，感谢您的观看，欢迎与我们进行合作！详细介绍一下脱硫搅拌器的使用：脱硫搅拌器在运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，脱硫搅拌器必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装，因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力大什么是脱硫搅拌器的热处理您了解吗：脱硫搅拌器的热处理是将其放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的晶相***结构来改变脱硫搅拌器性能。顶置式搅拌器应该采用重载传动轴和轴承，驱动装置应采用轴套式结构；侧置式搅拌器也应采用重载设计的传动轴与齿轮，并要考虑机械密封问题。德凯对所有搅拌器的旋转构件进行转动部件的静平衡试验。欢迎与我们合作)