企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州振鑫焱光伏科技有限公司电池片的检验振鑫焱光伏科技有限责任公司长期购置：天价回收硅片，电池片，初中级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳电池，太阳能组件，太阳能光伏板，顾客撤离，退级，库存量，El，欠佳检测，2手，旧，工程项目，拆装，道路路灯，拆卸发电厂，拆装，人造板，层压板，无界限结晶硅，多晶硅，单晶硅，试验板，负债还款，返修，太阳能发电控制模块收购等。一14、漏浆A级：漏浆单独总面积低于0.5*0.5mm，总数低于3个B级：跑模单独总面积低于1。0*1.0mm总数不分C级：跑模单独总面积低于1。0*2。0mm总数不分缺点/报废片：超过C级片的规定为缺点片，超过缺点片规定的为报费片。注：（1）在一切正常包装印刷图型处时，依照“包装印刷图型”要求分辨，没有包装印刷图型处时依照以上要求辨别。（2）跑模在背静电场或背电级时，依据铝苞要求分辨（3）跑模在侧边时，假如影象电池片电气性能和外型时，则返修后再次归类检验，随后再次判断，假如不危害电池片电气性能和外型的时候一切正常排出（4）硅晶掉下来按跑模总面积判断新的规范：与旧的规范同样侧边漏浆片做打磨抛光片解决打磨抛光片处理过程非铝苞片：一概出口（不Rsh≥6）零头和满包全入出口货位备注名称：DM选用黄标识铝苞片：暂未作自购片待产品研发作部件实验（Rsh≥6）零头入铝苞零头货位满包入铝苞满包货位备注名称：DMLB选用白标识电池片的制作工艺振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：高价回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，债务偿还，返工，光伏模块回收等。PECVDPE目的在硅片表面沉积一层氮化硅减反射膜，以增加入射在硅片上的光的透射，减少反射，氢原子搀杂在氮化硅中附加了氢的钝化作用。其化学反应可以简单写成：SiH4NH3=SiN:H3H2。基本原理PECVD技术原理是利用低温等离子体作能量源，样品置于低气压下辉光放电的阴极上，利用辉光放电（或另加发热体）使样品升温到预定的温度，然后通入适量的反应气体，气体经一系列化学反应和等离子体反应，在样品表面形成固态薄膜。PECVD方法区别于其它CVD方法的特点在于等离子体中含有大量高能量的电子，它们可以提供化学气相沉积过程所需的激活能。电子与气相分子的碰撞可以促进气体分子的分解、化合、激发和电离过程，生成活性很高的各种化学基团，因而显著降低CVD薄膜沉积的温度范围，使得原来需要在高温下才能进行的CVD过程得以在低温下实现。基本特征1.薄膜沉积工艺的低温化（lt;450℃）。2.节省能源，降低成本。3.提高产能。4.减少了高温导致的硅片中少子寿命衰减。扩散方式PE设备有两类：平板式和管式。按反应方式分为：直接式（岛津）和间接式（Roth＆Rau）。直接式：基片位于一个电极上，直接接触等离子体。间接式：基片不接触激发电极。在微波激发等离子的设备里，等离子产生在反应腔之外，然后由石英管导入反应腔中。在这种设备里微波只激发NH3，而SiH4直接进入反应腔。间接PECVD的沉积速率比直接的要高很多，这对大规模生产尤其重要。晶体硅电池片振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：高价回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，债务偿还，返工，光伏模块回收等。晶体硅电池片检验方法：2）外观目测：a.与表面成35°角日常光照情况下观察表面颜色，目视颜色均匀一致，无明显色差花斑、水痕、手印、划痕及污垢。b.隐裂：电池片有隐裂、肉眼可见的裂纹，均视为不合格c.背面铝背电极完整，表面平整、边界清晰、无明显凸起的“铝珠，脱落3mm2/个≤5mm2、鼓泡累计面积≤5mm2,背面铝膜与基体材料的附着强度?背膜烧结：用层压机130—145度，超过10分钟。冷却到室温后，用刀片隔开1cm的宽度，用大于50N的拉力，铅膜不随EVA脱落，则认为合格。d.受光面栅线：主栅线均匀完整，栅线印刷清晰、对称；主栅线与细栅线处允许≤1mm；细栅线允许≤2mm的脱落；栅线印刷偏离，明显两次印刷的返工片视为不合格；断点的总数≤60mm。e.崩边：每一边不超过两处崩边，崩边间距≥30mm、深度≤0.5片子厚度、面积≤mm2f.电池边缘缺角面积不超过1mm2，数量不超过2个。缺角：一边有一处崩边，面积≤5mm2，一边由两处崩边、面积≤3mm2g.电池的崩边、钝形缺口等外形缺损的尺寸要求：长度不大于1.5mm，由边缘向中心的深度不大于0.5mm，同一片电池上正面出现此类外形缺损数量不超过两处。同时不允许电池上V形缺口。电池片丝网印刷技术电池片丝网印刷技术5设备对设备的要求有如下3点：（1）工作台的平面度。印刷时电池片被吸附于工作台表面，如表面不平，在负压下电池片易裂，以150mm电池片为例，工作台的平面度不大于0.02mm；（2）工作台重复定位精度。根据太阳能电池片的精度要求，工作台重复定位精度达到0.01mm即能满足工艺要求；（3）印刷时丝网与工作台的平行度决定印刷膜厚度的一致性，根据使用要求，以150mm电池片为例二者平行度0.04mm。电池片的平面度不大于0.02mm，表面粗糙度低于1.6。6结束语太阳能电池印刷是电池片生产线的重要工序，对电池片的质量起着重要作用，太阳能电池印刷技术是一个有机的整体，是各种技术的组合，需要工艺工程师和设备工程师的协同工作：既要了解各个参数的特点，又要了解其相互的制约关系；3种印刷工序既有相同之处又有区别，需要针对不同工序的具体要求分。)