较早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工。显影：在印刷、影印、复印、晒图等行业中，让影像显现的一个过程。通常指在复印机、打印机中显影就是用带电的色粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的色粉图像的过程。实际***bai能量需根据干膜种类、厚度du或油墨种类/厚度/烘烤时间确定，正常线路***使zhi用能量40--120mj/cm2，油墨***能dao量150-500mJ/cm2，具体以***尺为准；线路***尺5--8格，油墨的***尺做到9--13格。***时必须抽真空充分，以免***不良，一般要求650mmHg以上真空度；显影时，显影点控制在50--70%以内，压力1.5--2.0kg/cm2。***过度会导致显影不净；***能量不足会导致显影过度。在安全灯的条件下，调好***时间，将相纸乳剂面向上，放入放大尺板夹中，按下***按钮，对相纸进行***；将***后的相纸取出，放入D-72显影液中进行显影，显影时，不断进行搅拌，待影像层次全部显出后，显影完毕；将显影完毕的相纸取出，在停显液中停显5～10秒；将停显完毕的相纸放入柯达F-5酸性定影液中定影，除去未***部分的卤化银颗粒，时间约5～10分钟；将定影完毕的相纸取出，用清水冲洗，以除去相纸中残余的加工液；将清洗干净的照片，影像面向下贴在上光机的上光板上，放下帆布盖，用上光辊将相片与上光板贴紧，烘干。不能用金属盆)显像:膜面朝上放入感光板(双面板须悬空)每隔数秒摇晃容器或感光板，直到铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起时即显像完成。此时需再静待几秒钟以确认显像完成。标准操作显像时间约1-2分钟，显影可在一般光线下进行，关键的就是要随时注意观察显影的进度，不可照搬显影时间。3.水洗:4.干燥及检查:为了确保膜面无任何损伤，能做到此步骤。即利用吹风机吹干，短路处请用小刀刮净，断线处用油性笔等修补。)