通过优化工艺配方和工艺过程，制备高孔隙率高强多孔陶瓷材料，提高材料气孔均匀性：气孔率和孔径是多孔陶瓷材料的主要微孔性能指标，在满足其它强度的情况下，适当提高材料的气孔率，可以大幅度提高材料的透气性能，降低单位面积材料的流体透过阻力，提高过滤效率。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9％以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚：利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管。为此，可以通过在多孔陶瓷基体中引入陶瓷纤维，或通过采用编制陶瓷纤维利用化学气相沉积技术来制备高强、高空隙率的陶瓷纤维复合多孔陶瓷材料。降低材料成本，制备大尺寸多孔陶瓷制品：目前，多孔陶瓷用做过滤材料，其综合成本虽然要比粉末冶金过滤材料要低的多，但同其它过滤材料相比，价格仍显偏高，这也是影响多孔陶瓷材料大面积推广应用的一个主要原因。优点：1使用寿命长，因材质为氧化锆其硬度仅次于金刚石，耐磨损，耐用。另外，随着将来大端面陶瓷过滤器的工业化推广应用，基于材料密封等原因的陶瓷过滤元件规格尺寸也要求增大，探索新的制备工艺，制备低成本、大尺寸的多孔陶瓷制品，是发展多孔陶瓷材料产业的必然选择。工业陶瓷，即工业生产用及工业产品用陶瓷。主要是耐酸碱，耐磨系数高，普通陶瓷不耐磨及不耐酸碱，普通陶瓷如我们家用的日常陶瓷，以及卫浴，这些都是普通陶瓷，挤压成型是可塑成型方法的一种，其方法一般是将真空炼制的泥料放入挤制机内，在外力的作用下通过挤压嘴（也称压模嘴）挤成一定形状的坯体。陶瓷吸嘴的合金与硬质合金（钨钢）的材料性能相同，另外该材料的本体呈黑色，如：西门子、松下、YAMAHA、XP143等陶瓷吸嘴就不存在发白的现象。在这种成型方法中挤压嘴就是成型模具，通过更换挤压嘴可以挤出不同形状的坯体，也有将挤压嘴直接安装有真空练泥机，成为真空练泥挤压机，挤出的制件性能良好。氧化锆陶瓷加工成型的办法有哪些呢？1、力学加工方式这种氧化锆陶瓷加工方式也可以分为两类，一种是磨料加工，而另外一种则是塑料加工，当然他们还可以被继续分类，例如像磨料加工可分为研磨加工、砂带加工，珩磨加工等。塑性加工则还可以分为金刚石塑性加工，金刚石塑性磨削。2、电加工方式这是一种比较高科技的加工方式，除了利用电火花加工外，还可以利用电子束和离子束进行加工。3、复合加工这种加工方式就是利用多种比较***的技术，一起对氧化锆陶瓷进行，像什么ELID磨削以及超声波磨削等。4、化学加工和光学加工这两种就加工方式就如字面上所说，利用化学物质和激光对氧化锆陶瓷进行加工造型。)