色母粒用聚乙烯蜡需要具备的指标适当的分子量常用的聚乙烯蜡分子量一般在1000-4000左右。在对难分散的炭黑选用分子量分布基本一致的聚乙烯蜡进行试验，发现随着分子量的增加蜡对炭黑的分散能力进一步提高。较窄的分子量分布分子量分布对聚乙烯蜡的分散性能有一定的影响。分子量分布窄的蜡相对于分子量分布宽的分散率要高，由此可见，聚合法生产的聚乙烯蜡较裂解的要更好一些。较强的分散能力聚乙烯蜡可以提高颜料的分散程度，而颜料分散的好坏直接决定色母粒的着色能力。颜料分散好，母粒的着色力就高。因此，着色力可用来表征聚乙烯蜡对颜料的分散能力。生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响色母粒的着色强度直接影响色母粒的质量，如何获得高着色的色母粒一直是技术人员探究的。小编看到一段资料介绍生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响。其内容如下：在10%聚乙烯蜡含量时，采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%，而在20%聚乙烯蜡含量时，其着色强度差距只有月3%，与10%聚乙烯蜡含量的密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒着色强度相当。不含聚乙烯蜡的配方采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度仍比含有10%聚乙烯蜡经高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%。此外，聚乙烯蜡还可以改善母粒流动性，提高生产率及改善制品加工性能，尤其是聚烯烃色母粒。乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大学乳山联营化工厂）位于山东省（威海）乳山市银滩旅游度假区境内。由北京化工大学有关、***技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发，目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。主要产品有：聚乙烯蜡（PE蜡）、氧化聚乙烯蜡（OPE）、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品。聚乙烯蜡的熔融度降低时，可以进一步减少，形成的聚合物的蜡还有其副产物，高密度的聚乙烯蜡聚合物的副产物蜡时已知的，这种蜡在生产过程中也是十分实用的。微粉蜡的分散方法今天乳山北化新材料为大家介绍微粉蜡的分散方法.在溶剂型体系中，可以通过分散或者研磨的方法把微粉蜡加到涂料油墨中，也可以先将蜡粉制成20－30％含量的蜡浆，再按所需比例添加。在溶剂型体系中分散微粉蜡要注意以下问题：1、温度控制：除PTFE微粉以外，天诗其他微粉蜡产品在较高温度下会被溶剂溶解，导致结晶返粗，返粗的颗粒有的会达到几百微米，无法再分散开，因此，搅拌或者研磨温度控制在45摄氏度以下。以溶剂为主的溶剂体系使用蜡粉尽量不要用研磨工艺，避免夏季生产温度过高。四、色母粒用聚乙烯蜡乳液使用方法：将色母粒用聚乙烯蜡乳液均匀喷涂于皮革、织物表面，建议添加量为5%-10%,具体添加量可根据贵司产品体系酌情调兑。2，溶剂选择：聚乙烯蜡在芳香族、脂肪族、氯化物溶剂中容易溶解；在醇醚、酯类、乙醇、溶剂中有较小的溶解度。如果要做溶剂型蜡浆，要选择对微粉蜡来说溶解度较低的溶剂。3、分散方式：先以较低的速度搅拌至有漩涡产生，再将蜡粉分批少量加入漩涡中心，待蜡粉全部加入后，再将搅拌速度提升到1200rpm，并充分地搅拌至完全地分散均匀。聚乙烯蜡的优点主要说聚乙烯蜡有三个优点:1、用于色母粒聚乙烯蜡的价格低颜料分散可以694年PVC没有现货的颜色,也可以用于锦纶的染色,同时改善脱模。694已经被证明是结合色素粘合剂聚合物粒子,和高速搅拌机生产的清洁,不凝结,液体涂料粘合剂的浓度。2、用于PVC、PE蜡价格实惠重要的聚乙烯蜡在PVC加工中的应用。与脂肪酸类型的润滑剂相比,它不是熔体张力和维卡软化点带来的不利影响,并提供的***和控制流。的特殊处理方法可以控制与聚乙烯蜡熔化。甚至大量与其他组件可以有很好的兼容性。3、用于工程塑料聚乙烯蜡价格低，性价比高由于日益增长的需求工程塑料和塑料制造商开发新市场,特殊产品已经发展的新塑料,由于应用程序中使用的技术不断进步的过程中,这些塑料通常的处理带来了困难。他们或非常高的分子量,因此流动性,或如耐用共聚物在低温下,处理非常厚的在不久的将来。在这些应用程序中,因为低波动性工程塑料添加剂,在极性和非极性塑料内部外部润滑,润滑,额外的脱模效果和流动阻力和作为一个有价值的加工助剂。近开发的塑料例如显示只有69系列的聚乙烯蜡的应用,塑料是市场开发的价值。)