在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。另一方面要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机;在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。摩擦焊机可以连接不同或异种材料,包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷机塑料。6、主轴转速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min。摩擦焊机已应用40多年的机械了，生产的摩擦焊机由于生产率高，质量好获得了广泛的工程应用，但焊接的对象主要是回转形零件，当然也有其他形式的摩擦焊机的技术在里面，但实际应用都是以摩擦焊和摩擦焊机来完成技术。摩擦焊机的具有以下优点：(1)焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。(2)焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍。(3)适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。(4)加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。(5)易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及***气体。工艺发展编辑摩擦焊工艺方法已由传统的几种形式发展到二十多种，极大地扩展了摩擦焊接的应用领域。被焊零件的形状由典型的圆截面扩展到非圆截面（线性摩擦焊）和板材（搅拌摩擦焊），所焊材料由传统的金属材料拓宽到粉未合金、复合材料、功能材料、难熔材料，以及陶瓷—金属等新型材料及异种材料领域。但是，我们通过对这些粘结、焊合现象的分析，有助于了解摩擦焊的实质。工艺发展编辑摩擦焊工艺方法已由传统的几种形式发展到二十多种，极大地扩展了摩擦焊接的应用领域。被焊零件的形状由典型的圆截面扩展到非圆截面（线性摩擦焊）和板材（搅拌摩擦焊），所焊材料由传统的金属材料拓宽到粉未合金、复合材料、功能材料、难熔材料，以及陶瓷—金属等新型材料及异种材料领域。摩擦焊机随着自身技术力量的逐步完善，近几年来国内数控制造企业已开始瞄准海外市场拓宽销售渠道。据了解，在刚刚闭幕的印度焊接与切割展览会上，来自10多个***和地区的121家数控焊割设备制造企业报名参展，展览面积达4977平方米，比上届增长50%；参观人数达6420人，比上届增加2400人。国内共有14家公司参展，展出面积达159平方米。摩擦焊机是目前国内市场销量很景气产生热量十分的稳定的焊接技术，焊接质量稳定，焊件尺寸精度及高，摩擦焊机每天的生产率高，比闪光对焊高5~6倍。据相关负责人透露，本次展览会的整体效果较好，参展的200多家公司普遍表示国产数控产品近几年发展迅猛，部分规格型号焊割设备在性价上已具国际竞争水平。据不完全统计，中国展商在展览会上共接待客户1180多人，意向成交金额430多万美元。)