新型混凝土砂石分离机新型混凝土砂石分离机特点：1、整体开放式的设计，可以直接倾倒混凝土，不堵塞。2、行业内处理效率更快，其处理能力是传统砂石分离机的几倍，处理整罐车混凝土（10-12方）只需8-10分钟。3、全新的直线振动筛分技术，分离混凝土更干净更迅速，可以达到每小时分离40吨湿混凝土；4、挡水板设计：湿混凝土分离机的污水斗内，设有五个上下错开的挡水板，污水在向出水口流动的过程中，砂子会被下部的挡水板挡下来，并且上下错开的挡水板设计会不断改变水流的方向，也会减缓水流的速度，更加有利于砂子的沉淀；5、大容量污水斗设计：大容量污水斗，不仅仅是可以两个罐车同时清洗，更是做到了两个罐车同时大方量卸料，无需等待；6、独特的密封轴承设计：螺旋轴承与浆水完全隔离开，避免了浆水的腐蚀作用，并且减少了浆水中颗粒对轴承的堵塞和磨损，使用寿命将延长两倍；7、高度智能化，全自动控制，声、光、电报警保护；8、砂石分离机可根据场地随意摆放，灵活布置。砂石分离机将迎来持续增长的发展新机遇!砂石分离机主要是用来将混合的废弃混凝土进行砂石分离，所以接触较多的就是这类混合物，在使用过程中，废料的排出口必须要定时清理干净，比如排污口就需要每月清除一次较好，主要也是为了防止泥浆结块造成堵塞现象。当然，清洗频率可以结合使用频率以及季节因素来调整，比如冬季清洗可能会出现结冻的现象，是否考虑提高水温；夏季天气炎热，直接用清水冲洗就能达到要求。另外，就是物料要素由于物料的坚硬程度、大小、成分等都会对砂石分离机形成磨损，但是这种影响也是无法防止的，可以采取一些有效的方式来减少影响。该装置机械结构简单，环保效益显著：分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%。由于环境保护的请求，残渣污水不能在土地排放，不能随地排放，因而，只能在拌和站里会集处理，树立洗车台和堆积池，这样可以在别离砂石的一起，处理了污水处理问题。所以说，砂石分离机做好清理工作，有利于设备的稳定运行，故障率也会降低。操作人员需要养成维护***意识，提高操作水平，可以为企业创造更多价值。混凝土砂石分离机的工作原理混凝土砂石分离机工作原理是利用砂石粒径和重量的不同，通过搅拌分离机械的振动使之分离。，维护***混凝土搅拌车添加清洗水后，在倒料时要均与迟缓，不适合过急过快。混凝土搅拌车停靠在洗车台上，通过洗车加水管不断注入清水，残留混凝土与水一起进入导料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入砂石分离机：1、水泥浆水则通过分离机底部的出浆口流入浆水池；2、残留的砂、石子混合物在进行充分清洗后，经过搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，将分离后的砂、石经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。砂石分离机筛孔的设计砂石分离机运作时靠筛网来筛分石子，筛孔的形状和大小是影响筛选结果的很关键的因素，如果筛孔太大，则砂子中很有大量的石子，太小则容易堵塞，不利于砂子的排出。但是如果想要保证更好的使用效果的话,那么操作人员首先需要对于设备的基本结构有所了解。另外，筛孔的形状对于砂石分离机筛选也有很大的关系，一开始的设计是圆形筛孔，实验室发现圆形的筛孔很容易被不规则的小石子堵塞，于是将圆形筛孔改为长方形的筛孔，如下图所示，这样很利于砂子和小石子的排出，所以选用10mm长，6mm宽的筛孔，这样可以起到的筛选效果。同时滚筛的转速也要控制在核实的范围内，太快石子则会产生离心效果，太慢则出料速度低，都会影响筛选效果。)