企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城开发区通发钢材加工厂异型管加工商的敷设注意事项异型管加工商在敷设时，应该注意以下十点事项：(一)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少异型管加工商用量。(二)应在稳住盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线上器具。(三)电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求对异型管加工商进行焊接。(四)配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵把管口堵严实。(五)焊口不严***镀锌层，应将焊口焊严，受到***的异型管加工商镀锌层应及时补刷。(六)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1.使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面;2.热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度;3.使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。(七)剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。(八)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用异型管加工商配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。(九)配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成***不准，应根据设计图要求进行修复。(十)异型管加工商不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。异型管加工商的退火注意事项异型管加工商停止退火时，应注意下述要点：(一)退火气氛一般是使用纯氢退火气氛，气氛的纯度大于99.99%，如果其他部分是惰性气体，可得到纯度低一点，但不包含太多的氧气、水蒸气。(二)气体压力的维护为了避免呈现微泄漏，煤气炉维修应坚持氢气的正压，维持正常的请求。(三)退火温度异型管加工商热处理一般是以固溶热处理，因为它通常被称为“退火”，1040-1120℃温度范围(日本标准)。你也可以看看退火炉孔，应白炽状态退火带的异型管加工商，但没有表现出软化下垂。(四)炉内的水蒸气一方面，检查炉体材料可以干，先装炉，炉体数据必须干燥;一方面为异型管加工商可将剩余的水，特别是如果有一个以上的漏水孔管，不要去，如果你把炉子气氛***。(五)炉体密封光亮退火炉应封闭，与外界空气隔离;使用氢作为维护的气，只要一口连通。检查与关节间隙在退火炉肥皂和水的方式，看看你是否能跑气;跑气是***管退火炉在***和***管，密封圈***特别容易磨损，应经常检查经常改变。异型管加工商等温淬火注意事项等温淬火是减少无缝异型管加工商变形和开裂的有效淬火方法之一，但如何正确运用该工艺方法则要应根据异型钢管管的材质、大小、硬度和韧性、变形的要求，以及具体的工作条件等进行合理的选择。下面我们将等温淬火时需要注意的事项一一为大家介绍：（一）大小限制在进行等温淬火时，基本的原则是确保异型钢管在冷却过程中不会发生高温的转变，因此异型管加工商的钢种和大小直接影响到等温淬火的质量，一般要求为碳钢异型钢管的有效厚度应不大于5mm,合金钢的有效厚度应在30mm以下。车间应设置有***的自然通风，能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。从含碳量的角度出发，在0.4%－0.6%的碳钢不适于等温淬火，高于0.6%以上的碳钢才能进行等温淬火。（二）工艺要求进行等温淬火的异型管加工商有的可不进行回火处理。但对于部分淬火的异型管加工商，其内部残留奥氏体将会在随后的空冷过程中转变为马氏体，因此必须进行回火处理，目的是消除异型钢管脆性和稳定尺，需要注意的是回火温度应低于等温温度。（三）钢种限制如对碳素无缝异型管加工商等淬透性较低的钢种进行等温淬火，应当适当提高淬火加热温度，增加奥氏体的稳定性，避免和防止在等温过程中发生高温非贝氏体的转变。（四）时间要求等温淬火的温度和时间应根据异型管加工商的性能要求，参照该钢种的C曲线来确定，原则是奥氏体全部转变为下贝氏体，关于冷却介质通常采用硝盐浴溶液，为保证温度的稳定，应在介质中加入冷却装置，以防止介质温度的提高而影响到淬火质量。立辊对改善成形质量有很大好处，它起导向作用，使成形过程中带材运行稳定不窜动。另外等温时间的长短应以异型管加工商***转变结束为基准，过长则降低了作业效率，因此要认真对待。异型管加工商表面缺陷介绍（一）弯曲度：弯曲就是轧制材料在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度；（二）镰刀弯：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为镰刀弯，以凹入高度表示；（三）表面裂纹：主要是指异型管加工商表层的裂纹；（四）括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底；（五）粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结；（六）折叠：是异型管加工商金属在热轧过程中形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合；（七）皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡；（八）椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上与的直径差表示，对不同用途材料标准不同；（九）瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度；（十）耳子：由于轧辊配合不当等原因，异型管加工商出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子；（十一）结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片；（十二）麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面；（十三）扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状；（十四）氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在异型管加工商表面生成的金属氧化物。)