企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司电捕焦油器电气原理图的分析步骤如下：1．分析主电路从主电路入手，根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。控制内容包括起动、转向控制、调速、制动等。2．分析控制电路根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求，逐一找出控制电路中的控制环节，按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。分析控制线路基本的方法是“查线读图法”。3．分析辅助电路辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分，它们大多是由控制电路中的元件来控制的，所以在分析辅助电路时，还要回过头来对照控制电路进行分析。4．分析联锁及保护环节机床对于安全性及可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动和控制方案外，还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。5．总体检查检查元件标号是否正确，有无重复，电线标记号是否正确，是否有错乱的情况。电捕焦油器的清洗注意事项一、清洗部件电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。二、技术要求及验收标准1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。3、清洗后对设备重新调试一次。4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。三、清洗施工1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.3、对部分施工时需拆除的部件***。4、调丝、调设备、投运电捕焦油器开工操作：(1)、氮气置换及抽煤气盲板：1、开启电捕焦油器顶部放散管及器内DN80连通管阀门，关上电捕焦油器底部排焦油管阀门；2、往器内和器出口煤气管内送入氮气，将器内和器出口煤气管内空气从器顶部放散管处赶出，待顶部放散管冒出很多氮气后，关小放散管阀门；3、保持器内氮气压力在500Pa的条件下，抽煤气进出口阀门处盲板，然后关上放散管阀门，器内用氮气保持正压500Pa；（2）送入煤气：1、煤气入器前要检查确保煤气含氧量小于1.5%；2、缓缓翻开煤气进口阀门，开启煤气出口阀门；3、煤气出入口阀门开完后，关上DN80连通管阀（同时关上氮气阀门并堵上盲板），缓缓关上电捕焦油器煤气交通管，观察煤气体系阻力；（3）瓷瓶绝缘箱温度确定：瓷瓶绝缘箱中部通蒸汽简接加热，在投运前分次加热,缓慢加大蒸汽量，蒸汽加热2—4小时后，才可以送入煤气，并保持瓷瓶绝缘箱夹套温度在110~120℃，不低于90℃，；（4）接通高压电源：1、送电前保证满足以下的条件：2、电捕焦油器和维护屏蔽的接地电阻不大于4Ω；3、瓷瓶、电晕极体系用2500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于100MΩ；4、一次低压线路及设备用500V兆欧表测定绝缘电阻值不小于0.5MΩ。5、然后从下限电压开端逐渐升至选定的工作电压)