企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义孝义兴中机械制造有限公司连续式炭化炉是以自身物料燃烧后产生的热和烟气进行燃烧，循环利用的原理。炭化炉在刚启动时，物料需要在气化炉燃烧，经过气化后，进入气体净化系统，过滤出焦油和木醋酸，得到燃气，燃气在炭化炉底部进行加热，炭化炉有四层组成，上面两层为烘干层，因为物料中的水气是炭化的大敌，经过上面两层的烘干，使物料达到含水量只有5%左右，炭化炉第三层为炭化层，使物料在600度高温作用下进行炭化，炭化效果经过第三层，谈话效果已经可以达到40-60%，经过第四层900度以上高温炭化，可以使物料炭化度达到99%，因为物料的燃烧需要满足氧气、物料、热量三方面要求，而炭化炉内部属于密闭空间，氧气含量少，满足不了物料燃烧三方条件，所以不会燃烧成灰，炭化效果非常理想。而物料经过炭化炉燃烧所产生的烟气，经过回收，重新会到烟气净化系统过滤后，再次进行燃烧，达到烟气循环利用，连续炭化的效果。炭化炉每个部件功能不同，对温度的要求也不同，我们严格遵循机械原理，对钢材、做工严格把控，使物料在连续炭化炉内高温炭化过程中，机器不变形，不走样。炭化炉是把半成品炭化为木炭的重要设备，虽然与自家建设的土窑有类似的作用，但是却具有操作方便，可随时移动等特点。该设备炭化过程是连续进行，使炭化温度能在800-1000度，炭化率能达到90以上，即能保证生植物料炭化，又不能使炭化生植物料中的炭烧掉，从而获含炭量高、颗粒整齐的品质产品。整个炭化过程是在封闭系统中进行，炭化产生烟气经三道除尘，达到低碳节能要求排放，热量回收再利用，形成循环炭化，降低能耗。连续干馏炭化炉烟气循环系统是如何把炭化烟气变成可燃气循环利用的，烟气净化器是干馏炭化炉无烟炭化不可或缺的组成系统。将炭化产生的浓烟进行分离、过滤，把烟气中所含的水蒸汽等游离子分离出来。烟气净化器工作原理：将炭化产生的浓烟通过引风机引入密闭的烟气处理装置，经过除尘、喷淋塔降温、过滤器的粗滤、精滤、洗涤等环节，将所得的可燃气体分离出来。有很多客户可能都会遇到木炭机生产出来的机制木炭不尽人意的的问题，那么机制木炭质量差的缘由到底在哪里呢，原料不干净：解决该问题的主要方法一方面就是控制原料的运输过程，尽量保证原料在运输过程中不受到污染；另一方面就是控制原材料的存储条件，木材无烟炭化炉设备，尽量避免风沙和泥土的污染。同时也要控制好原料的来源途径。原料本身灰份含量高：比如说稻壳、秸杆、杂草等物本身含灰量就比较大，无烟炭化炉设备视频，所以做出来的炭灰份也就比较大，一般来讲该炭无法使用在烧烤行业，只能使用在工业上。炭化温度高：木炭机炭化过程如果温度过高会使炭元素与氢、氧结合逃逸，无烟炭化炉设备，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份不会逃逸，也就是说炭的灰份就相对增加了。椰壳炭化机(炭化炉)是把各种进口果壳、椰壳等含有木质纤维的细碎物料直接加工成碳的设备，椰壳炭化机（炭化炉）可连续24小时不间断作业，无烟无尘，无废水废物排放，符合环保要求。本设备劳动强度小，用工少，产量高，能源耗低，设备经久耐用，基本没有易损件，维修费用低。椰壳炭化机（炭化炉）采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出、木酸液得到的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道从上至下，一、二层为预热烘干管道，三层为低温炭化管道，四层为高温炭化管道。一、二层设有单独排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出。三、四层也设有***的可燃气体回收管道，椰壳无烟炭化炉设备，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出、、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。生产过程中炭化温度500℃左右；高温可达600-900℃。无烟炭化炉设备-椰壳无烟炭化炉设备-兴中机械无烟炭化炉由巩义孝义兴中机械制造有限公司提供。巩义孝义兴中机械制造有限公司在节能设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，巩义兴中机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：曹经理。)