机床维修也要讲策略机床维修也要讲策略很少有工厂厂长会认为维修也要讲策略。其实，讲不讲策略，会直接影响设备的可用率、维修成本、安全以及环境保护，也会间接影响企业的信誉，因而会直接影响企业的即时或者长远经济效益。道理很简单，没有预防维修策略的企业，设备非计划停机频繁，不但会影响交货期承诺，还会降低维修效率、增加设备连锁损坏风险，对于流程而言，还会影响上下游设备的生产，损失就更大。制订维修大策略，首先要考虑到设备的平均役龄。一般而言，设备一生的故障率水平划分为初始故障期、偶发(随机)故障期和耗损故障期这三个阶段，不同阶段应该有不同的维修策略，这在以前的章节里已经有所描述，就不再展开。维修模式是指维修微观策略设计。微观维修策略关系到每台具体的设备，或者是设备上的一部分。以下维修模式是企业经常使用的微观维修策略。事后维修：指设备发生故障后的修理。适用于故障后果不严重，不会造成设备连锁损坏、不会危害安全与环境、不会使生产前后环节堵塞、设备停机损失较小的故障后修理。事后维修可以的延长设备的有效使用周期，是比较经济的维修策略。工厂不要以为，因为设备要出故障，事后维修在所难免，于是就将事后维修作为可选的维修策略。相反，事后维修应该成为企业主动的一种策略设计，也就是说，某些设备或者部件，我们从来不做预防性维修，只做事后维修。如果把照明系统看成一台设备，企业是从来不对这类设备做预防维修的。机床维修自动仪表车床排刀的使用说明机床维修自动仪表车床排刀的使用说明1、机床维修速度快，，不产生换刀时间，节约时间；电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，需要三把刀，用排刀架加工的话需要10s，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。2、使用寿命长；电动刀架每天上万次的换刀，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，使机床故障率提高，影响。3、机床维修排刀架不易出现故障；电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、***精度出现误差。4、机床维修排刀是根据零件工艺的排，比较灵活。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不好安排，可能工艺也比较复杂，所以一般大数控都安装电动刀架，也不在乎换刀的时间。数控机床的安装步骤及方法机床到到位验收后，使用前安装机床的附件。大多厂商一般都通安装调试服务，当然若没有可根据以下步骤完成。首先要根据数控设备厂商所提供的安装要求进行各项工作，如果在实施过程中，由于具体条件，不能完全按照厂商的要求进行，应按相应的规范指导下进行相关的安装工作。一、机床的基础处理仔细阅读机床安装说明书，按照《动力机器基础设计规范》和说明书的机床基础图做好安装基础。在基础养护期满并完成清理工作后，将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放到位，然后吊装机床和部件就位，同时将地脚栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。二、机床部件的组装机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组合成整机的过程。组装前应将所有的连接面、导轨、***和运动面上的防锈涂料清洗干净，然后准确地将各部件连接组装成整机。组装数控系统柜、立柱、电器柜、刀具库和机械手时，机床各部件之间的连接***均要求使用原装的***销、***块和其他***元器件，这样各部件在重新连接组装后，能更好的还原机床拆卸前的组装状态，保持机床原有的制造和安装精度。