(一)刀具磨损的形式刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大，切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具正常磨损的形式有以下几种：前刀面磨损：较大切削厚度切削塑性材料后刀面磨损：切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下边界磨损（前、后面同时磨损）：切削条件介于两者之间这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况，在切削过程中会因切削速度，进给量、切削深度的变化而相互转换。切削过程中还有非正常磨损的现象发生，如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹，崩刃，碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。STOCK机动车1905年R.Stock开放了STOCK-机动车1909年创立StockMotorpflugGmbH公司生产的STOCK-机动车替代了很重的蒸汽车不久后也生产了拖拉机和摩托车简介先锋于机械加工制造商-传统会见创新RoberSTOCK公司提供广泛的高科技打啊、偶叫已超越130年之久回顾了公司过去传统STOCK公司余1891年创立德国首支麻花钻，从而奠定了德国刀具制造业的基础。不久后也开始生产其他刀具如铰刀、埋头孔刀具、螺纹切削刀具和铣刀。Chip一byChip一totheTOp工件的硬度匕加工不锈铜的特性lsOM一奥氏体典蔓相不锈纲1．奥氏艘下锈铜（200系｝300系）是主要的不锈锢组，路含量篇大放12％。其它合金元素加入Ni(7一20%）或Mn(4一16%）来提高耐腐触性。通遇加入Mo(2一3%）能增弦耐酸性。赞相不绣钢，向擞素艘路基不锈铜内加人镍，含形成截素艘和奥氏艘的混合基结横组撒。比奥氏艘不锈铜更强，更耐腐触，更靴加工！合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。2．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用锋利切削刀的刀具，非使用倒R角的切削刃一＞刀具和工件的夹持必须保持穗定3．溥熟性差一＞蛊量遴择内冷刀具！一＞高勃性材鬓，所以易出境强度高的连演畏切屑，个易折断。4．加人硫（S）改善材料的切削加工性。5．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（10一15%))