混凝土泵在施工过程中对管道进行连接是常见的一项工作，如果连接过程中没有遵守相应的原则，不仅可能造成管道铺设的浪费，还有可能导致混凝土无法顺利输送的问题。那么混凝土管道连接时应遵守什么原则呢？具体来说，可以从以下几个方面进行：布管普遍规则。在对管道进行布置时，建议按照距离、少弯头和弯头对管道进行布置，这样可以尽量减小输送的阻力，同时也能有效减少堵管的可能性。另外对于垂直向下的管路，出口处应装设防离析装置，预防堵管。针对混凝土泵出口锥管处，不能直接接弯管，应该至少接入5毫米以上的直管后，再接弯管。水泥用量也与骨料的品种和参数有关。同样粒径的卵石与碎石比较，卵石表面光滑平整，而碎石外表粗糙不规则，碎石比卵石表面积大些，混凝土的水泥用量也相应较大。同样，细骨料中的人工砂要比天然砂多用水泥。骨料的级配适当，大骨料粒径越大，骨料间的空隙越小，水泥用量越小，但骨料大粒径不能超过40mm，否则***了混凝土的连续性。细骨料的平均粒径要适宜，而且小于0.2mm的含量也要有一定的比例，否则水泥用量也会增加。此外，输送管道越长，管径越小，混凝土与管壁的摩擦阻力也越大。适当增加水泥用量可以增加混凝土与管壁的润滑，减少泵送阻力。混凝土泵车有时会出现以下几种故障。混凝土泵车的活塞偏心磨损，即同一活塞的一侧变尖而另一侧变细。小型泵车的活塞的局部磨损基本上与活塞的质量无关。活塞说：“这是由于输送缸和主油缸的轴不同造成的。这个锅不能扔给我。”混凝土泵车的活塞会漏出泥浆。一旦浆液泄漏，即活塞清洗室中的水开始变得浑浊，则须及时进行更换。它不能活着使用。容易使沙粒滞留在活塞环中，这很容易损坏输送缸并造成重大损失。毕竟，输送缸比一对活塞贵得多。混凝土泵车的活塞掉落，这是质量问题。这是因为活塞材料的质量达不到标准，并且附着力不足，导致块体脱落。小型混凝土泵车在工作过程中通过输送管将混凝土输送到施工现场，因此输送管是小型混凝土泵车的重要组成部分，尤其是维护工作。特别是在使用混凝土时，须选择符合泵管直径的骨料。否则，可能会发生管道堵塞或爆裂。然后为了保证施工安全而不耽误施工。在泵车建造过程中，无法选择要泵送的骨料，让我们一起找出。混凝土骨料已隔离，如果混凝土开始偏析，则禁止泵送，因为这种偏析的材料很容易堵塞管道。)