我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说，模具产业产需两旺，企业***热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。另外，产业集群建设不断加快，在***优惠政策的扶持下，已具有相当规模的模具城(或模具园区、集聚生产基地等)***已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点。乳胶模具在石膏像的制作过程中,石膏粉会粘在乳胶模具的内壁,固没做一个石膏像需要用水清洗模具的内壁,并且没做一次石膏像,乳胶模具的内膜的受到一次耗损,纹理就会逐步变得越来越模糊,终于不能使用。理论上乳胶模具的使用寿命不超过50次。橡胶模具在石膏像的制作过程中,其模具的内壁不会粘石膏粉,因而不存在耗损问题,不需要每次都用清水清洗,可以重复使用很多次,理论上的寿命不会低于2000次,模具存放时间至少不低于3-5年。灌胶的时候我们让液体硅胶呈丝状缓慢流下，这样可以边消除气泡边倒胶，灌好后表面的气泡可以用牙签把它戳破即可。我们还可以通过控制硅胶与固化剂的比例来延长固化时间，给气泡自然排出争取时间，例如硅胶与固化剂的比率为4%的我们可以降低为2%，这样前期模具硅胶交联的时间就会增长，模具中的空气就会慢慢排出以达到减少气泡的目的。塑料模具加工制作周期是经过严密的科学计算的，不可能只是拍脑袋向客户随便报个数字的。这主要还是取决于产品的设计结构复杂程度、尺寸、精度、数量需求、产品的性能等。产品结构：是指客户提供塑料件样品的结构难度，一般可以这样理解：塑料件形状越复杂，制作模具难度越大。从技术上来说，塑料件越是分型面多，装配位，扣位，孔位，筋位越多，加工难度相应地就越大，两样的，模具制作时间也会相应地延长。大体上来说，模具结构只要越复杂，其质量也就会越低，加工难度也越大，问题点也就越多，达到的产品效果也越慢。)