颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂。与染料相反，颜料与它所需的着色材料没有亲和力。颜料是通过其颗粒分散于被着色材料中，而使该材料产生颜色的。由于颜料具有不溶解性，所以为获得理想着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料之中，主要适合用于PVC及聚烯烃塑料着色，其中有些品种也可用于工程塑料着色。颜料又可分为无机颜料和有机颜料。色母粒，亦称为色母料、母粒，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，具有着色效果优越、便于自动计量和运输、广泛应用于塑料制品和化纤制品。色母粒作为一种浓色体着色剂，在应用中通常以1：20的用量使塑料制品着色，应用于塑料着色的色母粒有PE、ABS、PS、PVC及通用色母粒。色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中使用某种色母后，制品显得较易这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种我准备要做PE的色母粒配方里有30%的碳酸钙，要添加些什么助剂？添加哪种分散剂和润滑剂比较好？30%的碳酸钙含量不算很高，添加低相对分子质量聚乙烯蜡即可，氧化聚乙烯蜡由于带有极性，与树脂的相容性不是很好，降低了分散性，可以尝试霍尼韦尔的AC6A或者科莱恩的AC520；载体熔体流动性要好，除主分散剂外还要加辅助分散剂DOP，润滑剂添加石蜡或硬脂酸锌等；根据客户要求确定助剂，客户要求低的用石蜡即可，要求高的添加一些相对分子质量分布窄的聚乙烯蜡或氧化聚乙烯；如采用酞青蓝等比较难分散的色粉，则多加些EBS，或换用好的蜡和分散剂，添加1%一2%的PE蜡即可，不过要看碳酸钙的型号。)