隔膜压滤机滤布附近滤板的压接部分应平整，不应形成褶皱，以防止滤板被滤布或泥浆泄漏损坏。为了防止带扣的尾部太长或突出到压滤板的位置以损坏滤布，或形成泥浆泄漏，应切断短尾。当安装板框式压滤装置时，应注意在滤布和滤板之间没有***或大的污泥颗粒。当折叠板时，大的污泥颗粒或***可形成过滤板或滤布。滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒裂开，达不到预期过滤目的后果。应定期检查拉板小车，链轮链条，轴承，活塞杆等部件，使配合部件保持清洁，平稳功能良好。液压压滤机使用说明书，确保动作灵敏，拉动，应及时调整手推车与链条悬垂的同步性。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。隔膜压滤机的过滤原理：1.液压缸推动滤板将其压紧，在滤板间形成密闭的滤室，污泥经由入料泵打入这些滤室，在压力的作用下脱水。2.通过液压缸，液压组件维持着进料压力和滤板压紧力之间的平衡。隔膜压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。经常检查滤板的密封面，确保其清洁干净;在按压之前，应仔细检查滤布，确保板框压滤机没有折叠，没有损坏，没有熔渣，使其光滑。确保压滤机的功能；隔膜压滤机应始终冲洗滤布，以确保良好的滤液渗透。影响隔膜压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度，现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度，这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。调试正常的隔膜压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。隔膜压滤机的结构是沿水平长度方向不知的，因为结构有所影响，所以该过滤机可以连续完成过滤，洗涤以及吸干等等工作。隔膜压滤机这种过滤机的过滤效率非常高，有着极大的生产能力，而且洗涤的效果非常不错，从操作方面来说，隔膜压滤机这种设备操作起来非常轻松简单，维修成本比较低。现在这种设备广泛的应用在矿山、造纸、制药、环保等等行业，认可程度非常高。隔膜压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓***后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。***前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。)