一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成，一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜，超纯水机，毛细管式超滤膜因内径较大，不易被大颗粒物质堵塞。膜必须进行定期清洗，以保持一定的膜透过通量，并延长膜的寿命。清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似，即先以水力清洗，而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗，超滤设备，就是以超滤膜为核心产品，利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。超滤设备以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。超滤所用的膜为非对称膜，其表面活性分离层平均孔径约为10-200，能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒，所用操作压差在0.1—0.5MPa。清除原水中的泥沙、悬浮物、胶体、有机物、***、可溶性固体、***、病毒、热源和其他***物质，仅保留水分子和溶解氧。高压泵压力不足减少故障率方法纯水机常见故障1.进水电磁阀故障无法进水，前置滤芯堵塞。2.逆止阀失灵，自动冲洗电磁阀失灵，不能有效自动关闭。3.高压泵停机，不启动，但废水不停，电磁阀失灵，不能有效断水。4.水满后，机器反复起跳，原水压力不足。高压开关或液位开关失灵。系统有泄压现象。5.纯水流量不足，前置滤芯堵塞。高压泵压力不足减少故障率方法1.在进行设计之前要确定RO进水SDI值。2.在取得水质后要进行全方面的水质分析，并在此基础上设计上反渗透系统。3.合理选择适用于设备的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能效果更佳。4.若是进水水质出现变化，需要及时做出相应的设计调整。5.在水通量的选择方面，尽可能采用一些常用的数据。6.必须确保足够的预处理。7.横向流速及浓水流速要求应尽量的大。8.在回收率方面，不一定要求量的多少，应以适合为宜。9.整个设备的每一项数据都要求标准化。取用完毕后，再按一下“超纯水取用”键，开关内置指示灯灭，即可停止取用超纯水。主控室内请用户预留380V与220V总接线端主控室内请用户预留380V与220V总接线端。安装地点应保证夏季温度不高于45℃，冬季不低于4℃，否则会对设备造成不可***的损坏。纯水收集点(如纯水箱入口处)的高度不应高于设备纯水出口1.5m，否则会对逆渗透膜产生背压，造成逆渗透膜不可***的损坏。建议在工程安装时考虑在纯水管中安装一个逆止阀，可有效防止膜受背压。纯水出口连接管路中不可安装阀门和任何阻碍纯水流出的装置。纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出口的管径。电器安装详见各设备的说明书。如果原水是自来水，且没有原水箱，预处理采用的是玻璃钢罐子的，建议在预处理前端安装单向阀。防止负压吸破了玻璃钢罐子。当RO装置直接从原水管网上取水时，应设置高低压保护设施，因为大多数自来水管网压力波动较大。如何解决小型超纯水设备不运作问题？1.进水管道需要用过滤过的水进行冲洗然后才可接入到工业超纯水设备edi模块，否则会由于未进行清洗而使管路碎片杂物进入模块造成无法挽救的损失。2.对模块缓慢增压，时间控制在一到两分钟，以此避免水锤造成的损害。切记：不要让模块的压力超过规定范围。3.确认各类水的流量充足，如淡水流量，浓水排放流量计浓水循环流量等。并保持联动装置安全正常的运作。4.对模块的进水水质进行检验，如余氯或其他氧化剂。进水水质需符合进水指标。5.若进水硬度大于0.5ppm，又或是其他进水指标达不到要求而运行的话，会损坏模块。这时就要采取定期用酸清洗或是浓水管道软化的办法。6.若EDI超纯水设备有加盐泵系统，那么对盐的成分和质量必须仔细检查和严格要求，用盐指标可参考用户手册。若长期用不达标的盐会对膜造成损伤。7.塑料的管件和接口请小心对待。)