聚氨酯发泡设备生产的产品具有以下的优点：6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。如使用卷材，在墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。9.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。10.速度快。发泡之后耐用，可以明显提高使用寿命。高压发泡机的产生过程以及原理：高压发泡机是将一定浓度的水溶液变成泡沫的设备，这个过程之中需要用到的便是发泡机，它先将空气引入到发泡剂水溶液之中，然后溶液和空气的接触面尽可能地增大，然后发泡剂表面所含的活性物在这种环境之下形成了一个双电层，双电层将空气包围住形成了一个个的气泡，高压发泡机是生产泡沫混凝土的主要设备。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是专用的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。高压发泡机是如何运行的呢一、浇注1、把预聚体升温至85℃，边搅拌边抽真空脱泡45分钟；2、把模具放入烘干箱调温到120℃，保持半小时以上；3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中，迅速搅拌，搅匀后，倒入已预热的模具中，待几分钟固化后，放入烤箱中，用恒温120℃熟化一小时，即可出模，此为一次熟化；4、将若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升温85℃，再熟化四小时即为成品。二、预聚体制作1、取一定量的N料于釜内，温度升至130℃，在此温度下抽真空4小时（真空度＞0.07MPA）；2、降温度至55℃，加磷酸，搅拌10分钟以上；3、然后慢慢加T料，边加边搅（10分钟加完），高压发泡机此时自然放热，只搅拌不抽真空，让其自然反应一小时，然后把温度保持在85℃，搅拌抽真空一小时，以上反应制成为预聚体；预聚体密封保持24小时，方可浇注使用。)