对于新管道，环焊缝一般都要做射线探伤〔1.2〕。对于在役管道的维修检验，业主也常常要求射线探伤。实际上射线探伤对于维修检验价值不大，管道检测超声波检测，因为射线探伤在管道安装时已经做过，而管道服役过程中产生的缺陷主要是纵向裂纹和腐蚀坑，射线探伤对于裂纹不够灵敏，对于小口径管采用双壁双投影，对裂纹更加不灵敏。焊道上的腐蚀坑的影像容易与焊缝表面上的凹坑的影像混淆，不易识别。由于一般的焊缝射线照片焊缝之外包括热影响区部分的黑度很大，导致热影响区的腐蚀坑的影像不容易识别。故管道维修过程中环焊缝的探伤应尽可能采用超声探伤，一般情况下不必做射线探伤。2.2管道环焊缝的超声探伤2.2.1焊缝的纵向缺陷(相对于管子而言是横向缺陷)的检测。焊缝超声探伤〔3，4〕的困难之一是焊缝表面凹凸不平产生的干扰波和缺陷回波不易区分。小口径管一般壁厚比较小，来自焊缝表面的干扰更加严重。为此辽宁省无损检测学会******开发了一种专用的小口径管焊缝超声探伤专用探头，管道检测，使用这种探头来自焊缝表面的干扰波的幅度比较小。区分干扰波的方法是从焊缝的两侧进行探伤检验。从不同侧面探测时，如果只有一侧有回波，或者从不同侧面探测得到的回波幅度相差很大，这样的回波基本上是干扰波而不是伤波。反之，管道检测的目的，从两侧探伤得到的回波都比较大，二者相差不大，基本上是伤波。大口径管一般壁厚比较厚，以相控阵技术为基础的管道环焊缝超声自动探伤专用设备，探伤效果很好。辽宁电力科学研究院和辽河石油公司北方管道检测公司购买了加拿大Ramp;DTech公司制造的这种设备钢结构工程中主要的检测内容有钢结构工程中主要的检测内容有：构件尺寸及平整度的检测；构件表面缺陷的检测；连接(焊接、螺栓连接)的检测；钢材锈蚀检测；防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分钢结构工程中主要的检测内容有：构件尺寸及平整度的检测；构件表面缺陷的检测；连接(焊接、螺栓连接)的检测；钢材锈蚀检测；防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。连接(焊接、螺栓连接)的检测钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为***对象进行检查。连接板的检查包括：1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作为靠尺检查其平整度；3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。此外，对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。焊接连接目前应用广，出事故也较多，应检查其缺陷。焊缝的缺陷种类不少，如图所示，有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应***行外观质量检查。焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜，管道检测无损检测，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补。焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。管道检测的目的-远大检验检测-管道检测由山东远大检验检测有限公司提供。山东远大检验检测有限公司是山东泰安,商业专用设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在远大检验检测***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创远大检验检测更加美好的未来。)