磁力泵出现无流量的情况怎么办磁力泵在我们工业中是必不可少的产品，很过行业都不能离开他。有的朋友在操作磁力泵的时候会出现无流量的情况，下面来和大家一起分析一下原因：1.1无流量1.1.1进口阀是否打开，阀是否完好无故障——完全打开进口阀门；1.1.2进口管路是否吸入不够或者流体未进入满管——改变管道布置，保证流体满管；1.2流量或者扬程不够1.2.1电机转速是否达到要求，泵转速是否一致——检查并纠正；1.2.2吸入滤网有堵塞——清理滤网；1.2.3泵转向是否正确——按要求改变转向；1.3过载1.4扬程过小——适当闭关出口阀；1.5流体比重过大或者转速过高——泵或者电机重新选型；1.4噪音或者振动过大1.4.1电机、泵对中情况不好——检查对中，达到规定要求；1.4.2基础钢度不够——强化基础，紧固地脚螺栓；1.4.3轴承部有异响——检查轴承，必要时更换新轴承；磁力泵的空转的不良影响介绍磁力泵对空气的损坏和成本会很大。磁力泵的空转造成多个部件、1个泵体、内磁钢、外磁钢、静环、叶轮、阻隔套、泵轴、止推环、密封环等的损坏。在运用磁力泵的过程中，怠速是许多失败的原因，所以用户有必要了解磁力泵不空闲，接下来小编简单解释为什么磁力泵不允许闲置，主要原因如下：1、磁力泵不能空转，因为磁力缸的磁力泵是由冷却介质组成的，假如空气会导致磁缸锁。2、磁力泵转子的轴承大多是硬质合金制成的，由介质光滑，泵不能光滑。3、泵空后，没有资料冷却泵，所以直接燃烧隔阂是可能的。4、磁力泵的中心部件是外磁组件和内磁组件。假如空转，中心组件将消磁在高温和磁力泵的性能将大大降低后退磁。磁力泵是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，很好的解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。1)液体自动凋节并不能便转子在轴向上承受的推力达到很好的平衡。这是由于受到液力作用的转子两边在结构上不完全对称所决定的。由此在任何状态下，转子都将受到指向某个方向的总推力，此方向上的止推轴承两部分压紧，并相对滑动摩擦。2)在某些情况下，转子总轴向力增大或者换向导致止推轴承负载增加：①泵运行工况波动大而导致的。在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大，***磁力泵转子的液力平衡，使滑动轴承承受较大的径向力和轴向力；②工艺倒泵所致。工艺吸收塔循环泵设置2台，一开一备。工艺上为了验证备用泵是否完好，保证备用泵能随时启用，通常半个月进行一次倒泵(即开、备机泵轮流开与停)，而磁力泵的每一次开启或停止，叶轮两边液体介质的压力都有一次短时间内高低调换过程，造成推力短时间内反向切换，此时承受推力的推力轴承受到冲撞。耐腐蚀磁力泵易损部件有哪些？耐腐蚀磁力泵是指使用耐腐蚀原料，如玻纤增强聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高温、耐酸碱特性的磁力驱动泵。今天小编就来和大家讲解一下耐腐蚀磁力泵易损部件有哪些？1、耐腐蚀磁力泵的叶轮是输送液体的核心部件，如果经常输送酸性液体，容易对叶轮造成损坏，所以需要定期的更换或者修复。一般叶轮使用寿命可以达十一年以上，但是如果使用不当，就需要定期的更换。2、耐腐蚀磁力泵的泵轴也是易损部件，当输送高比重介质时，不具备软启动、瞬间断压或泵水锤现象，使泵轴断裂。3、耐腐蚀磁力泵的内磁、外磁长时间在高温环境下，容易产生退磁，效率等要求不能满足要求，如果耐腐蚀磁力泵内外磁场失效，则需要重新更换内外磁性组。4、耐腐蚀磁力泵轴承也是易损部件，非常常见的原因是内部有杂物造成的损坏，需要清理干净内部杂物即可。5、耐腐蚀磁力泵磁力泵的密封圈一般采用软质、腐蚀性氟橡胶，也是容易损坏的配件。)