根据这些原因，面对锌合金的压铸可以采取选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状、直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大、增大内浇口厚度、在型腔填充部位处开设溢流槽和排气道、深腔处开设排气塞，采用镶拼形式增加排气、涂料用量薄而均匀，燃尽后填充，采用发气量小的涂料、炉料必须处理干净、干燥，严格遵守熔炼工艺、调整压射速度，慢压射速度和快压射速度的转换点以及降低浇注温度，增加比压等措施来解决。还要进行毛呸的检验，在外观上，要仔细查看毛坯表面是否存在裂纹、划伤、松孔等严重弊病，可以使用机械手段进行处理；在材质方面也要进行检验，查阅锌合金的牌号,了解使用回料的比例,测试压铸件的质量等，做好锌合金压铸件的毛呸检验。表面还可能会出现铸造缺陷，我们要要进行机械清理、磨光和抛光。较大工件可以采用磨光及抛光除去毛刺、飞边、模痕等表面缺陷。锌合金磨光时不要过度用力。不要损伤表面的致密层，使工件变形。为了使工件表面更加的光滑，还可以进行抛光处理。较小工件不容易进行抛磨,可以选择滚磨或滚光进行处理。设计出图：把铝压铸模具的各个部件和配件逐一出图，首先是3D图纸，其次是2D图纸，出图后首先设计要审核，其次是模具部门主管以及项目对应工程师、业务审图，确保铝压铸模具的顺利制作和生产；铝压铸模具加工：模具加工分为模架加工、模仁（模芯）加工、顶针、滑块等等配件加工，除此之外还需借助火花机、铣床、磨床、CNC、热处理等等模具制作设备进行加工；)