挖掘机液压破碎锤工作方式：击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎岩石时，应量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。适当的击穿力是为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。2、用撬棍撬动飞轮，飞轮比较轻松且转动自如，可排除发动机内部曲轴抱瓦、活塞沾缸等故障。3、将液压主泵与发动机分离，启动发动机，启动正常，没有较大负荷，故而判定故障出在液压系统方面。4、根据故障分析，将控制阀阀芯一个一个抽出检查，是否有阀芯不在中位。经过检查发现动臂阀芯2卡在移动位置上，不在中位导致发动机带负荷无法启动.4、如果上下衬套过度磨损，应及时更换。5、如果进气止回阀损坏或堵塞，应定期检查止回阀。6、注意钢钻杆的尺寸是否与衬套匹配。破碎锤的力来自油封。没有油封，就没有压力，锤子就不能正常工作。油封将变速器零件中需要润滑的零件与输出零件隔离，以免泄漏。在一定程度上避免了一些问题，是提高破碎锤工作效率的方法之一。动作不连贯出现动作连续性差的情况主要有三种，首先是油路堵塞，导致供油不通畅，活塞不能获得稳定的动力。液压系统压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，导致冲击停滞等问题。再有就是钎杆出现卡死，液压破碎锤的连续性和周期性受到影响。解决方法：检查液压油路，对堵塞部位要及时清理或更换；***对油管接口、换向阀方向、截止阀、活塞进行检查；检查、调整钎杆的状态，对出现问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理，及时加注润滑油。)