片的适合加工材质用氮化硅片可在440m/min（1450ft/min）或更高的速度下加工灰铸铁。片的适合加工材质：片不能用于加工铝，而对灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢、耐热合金则特别适合。可是对这些材料而言，片应用成功，还需要刀片刃口的外观及微观质量保证，并需要的切削参数。立方氮化硼刀片的硬度比片高很多，由于硬度高，与金刚石并称为超硬材料，常用来加工硬度高于R***8的材料，它有的高温硬度--高达2000℃，尽管比硬质合金刀片脆，但与片相比，冲击强度和抗破碎性能有明显提高。TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效进步刀具的TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效进步刀具的高温加工寿命。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同，AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度，因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。CrN涂层良好的抗粘结性使其在轻易产生积屑瘤的加工中成为涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后，高速具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。涂层刀具追求的目标是低摩擦系数根据涂层材料的性质，涂层刀具又可分为两大类，即硬涂层刀具和软涂层刀具。硬涂层刀具追求的主要目标是高的硬度和耐磨性，其主要优点是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂层。软涂层刀具追求的目标是低摩擦系数，也称为自润滑刀具，它与工件材料的摩擦系数很低，只有0.1左右，可减小粘接，减轻摩擦，降低切削力和切削温度。设计合理的纳米涂层可使刀具材料具有优异的减摩抗磨功能和自润滑性能，适合于高速干切削。)