石墨片的主要用途：应用于笔记本电脑、大功率的LED照明、平板显示器、数码摄像机、移动电话及针对个人的助理设备等。石墨片的散热技术的散热原理：石墨片的重要功能是创造出大的有效面积，在这个表面上热力被转移并有外界冷却媒介带走。石墨散热片就是通过将热量均匀的分布在二维平面从而有效的将热量转移，保证组件在所承受的温度下工作。品特性：表面可以与金属、塑胶、不干胶等其它材料组合更多的设计功能和需要。很好的导热系数：150-1200W/m.k，比金属的导热还好。质轻，比重只有1.0-1.3柔软，容易操作。热阻低。颜色黑。厚度0.012-1.0mm，黏胶：0.03mm,热传导系数平面传导300-1200w/m.k,垂直传导20-30w/m.k.耐温400度。低热阻：热阻比铝低40%，比铜低20%；重量轻：比铝轻25%，比铜轻75%。并能依客户的需求做任何形式的切割。稳定和合理的价格：石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15％。目前石墨已成为EDM应用的热门材料，相较之下石墨材料的成本更低，更稳定。切削加工更为容易：石墨具有优异的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极会多2-3倍。同时，石墨加工完不需要担心毛刺问题。热膨胀系数低：铜的熔点是1080℃，而石墨是3650℃石墨的CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中，石墨电极也有明显的优势。高纯石墨石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨，也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。1、等静压石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等静压。2、模压石墨3、挤压石墨，多为电极材料。其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨、中粗石墨（一般的颗粒度在0.8mm左右）、还有就是电极石墨3）润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。石墨模具球化***粗大不均、球化不完善，***有网状、带状和链状碳化物，这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹，造成石墨模具报废。(1)产生原因1)石墨模具钢材料原始***存在严重碳化物偏析。2)锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造***粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。3)球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火***不均或球化不良。)