***净化工程市场监管缺失问题我国工业洁净工程起步较早、市场相对成熟，但卫生领域于上时间70年代后期才开始尝试在******室运用空气洁净技术。直到2002年12月颁布实施的GB15101333-2002《***洁净***部建筑技术规范》才为我国***洁净工程设计、建造提供了规范性的标准。近年来，每年******空气净化相关工程的***规模约为30亿元左右，***净化工程市场由于起步晚、规模小、不成熟，在发展中存在诸多问题，本文关注的是监管缺失问题。8)卧式压力蒸汽灭菌器输入蒸汽的压力不宜过高，夹层的温度不能高于灭菌室的温度。现在的***空气净化项目，从设计、施工到验收，均以工程形式出现，住建部是空气净化工程***承包企业的行业管理部门，但住建部并没有把***空气净化作为一个专门的管理系列来管理。《空气净化工程***承包企业资质等级标准（试行）》将卫生的空气洁净工程与工业洁净工程划为一个系列，这导致工业洁净工程承包企业“无门槛”地参与到净化工程市场。很多工业洁净承包企业将成本较低的工业洁净设备与技术直接用于***净化区域，缩短了设备使用寿命、增加了系统的风险。此外，***在该行业的设计、监理、咨询、使用等领域的资质管理和工程验收也都缺乏必要的行业指导。洁净厂房内地面较多采用硬度好、耐冲击、附着力强、不易起尘且耐热水、酸碱腐蚀的自流平环氧树脂地面，以提高洁净度并使外观平整明亮。灭菌方法：1）手提式压力蒸汽灭菌器灭菌方法：①在主体内加入适量的清水，将灭菌物品放入灭菌器内；②将顶盖上的排气软管插入内壁的方管中，盖好并拧紧顶盖；③将灭菌器的热源打开，开启排气阀排完空气后(约在水沸腾后10min～15min)关闭排气阀；④压力升至102.9kPa(1.05kg/cm2)，温度达121℃时，维持到规定时间(根据物品性质及有关情况确定，一般20min～30min)；⑤需要干燥的物品，打开排气阀，慢慢放汽，待压力***到零位后开盖取物；⑥液体类物品，待压力***到零位，自然冷却到60℃以下，再开盖取物。注意事项:灭菌设备应每日检查一次，检查内容包括：1)检查门框与橡胶垫圈有无损坏、是否平整、门的锁扣是否灵活、有效；2)检查压力表在蒸汽排尽时是否到达零位；、3)由柜室排气口倒入500ml水，查有无阻塞；4)关好门，通蒸汽检查是否存在泄漏；5)检查蒸汽调节阀是否灵活、准确、压力表与温度计所标示的状况是否吻合，排气口温度计是否完好；6)检查安全阀是否在蒸汽压力达到规定的安全限度时被冲开；7)手提式和立式压力蒸汽灭菌器主体与顶盖必须无裂缝和变形;无排气软管或软管锈蚀的手提式压力蒸汽灭菌器不得使用；8)卧式压力蒸汽灭菌器输入蒸汽的压力不宜过高，夹层的温度不能高于灭菌室的温度；9)预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器每日进行一次B-D(Bowie-DickTest)测试，检测它们的空气排除效果。具体作法是:B-D测试包由100%脱脂纯棉布折叠成长30cm±2cm、宽25cm±2cm、高25cm～28cm大小的布包裹；将专门的B-D测试纸，放入布测试包的中间；测试包的重量为4kg±5%或用一次性B-D测试包。B-D测试包水平放于灭菌柜内灭菌车的前底层，靠近柜门与排气口底前方；10)下排气、预真空及脉动真空压力蒸汽灭菌器的具体操作步骤、常规***和检查措施，应按照厂方说明书的要求严格执行。柜内除测试包外无任何物品;134℃，3.5min～4min后，取出B-D测试纸观察颜色变化，均匀一致变色，说明冷空气排除效果良好，灭菌锅可以使用；反之，则灭菌锅有冷空气残留，需检查B-D测试失败原因，直至B-D测试通过后该锅方能使用。10)下排气、预真空及脉动真空压力蒸汽灭菌器的具体操作步骤、常规***和检查措施，应按照厂方说明书的要求严格执行。快速压力蒸汽灭菌器快速压力蒸汽灭菌器可分为:下排气，预真空和正压排气法三种。其灭菌参数如时间和温度由灭菌器性质、灭菌物品材料性质(带孔和不带孔)、是否裸1露而定。一般灭菌时要求灭菌物品裸1露。为了加快灭菌速度，快速灭菌法的灭菌周期一般不包括干燥阶段，因此灭菌完毕，灭菌物品往往是湿的;为了避免污染，不管是否包裹，取出的物品应尽快使用，不能储存，无有效期。根据一次性或多次抽真空的不同，分为预真空和脉动真空二种，后者因多次抽真空，空气排除更彻底，效果更可靠。)