换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。但这只是市场需求变化的一个方面，如果仅仅看到这个方面，肯定是不和不客观的。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”；金机通提示当工作台高速运动时，挡块推动拔杆使换向阀变换方向快，液压缸的一腔压力突然由工作压力p降到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了很大的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也因此变得较复杂。一些生产电动葫芦的企业，经过多年努力自主开发新型电动葫芦，在整机结构形式、传动方式、加工技术方面进行了改进和完善，推动了老式葫芦的升级换代，业内多年的梦想正在实现。通过磨床数控改造，工作人员可计算机床的实际加工能力，同时，在熟知机床特性的情况下，减小维修难度，提高机床的加工效率。通常情况下，对经改造后的机床进行适当调试后，便可实现机床的全负荷运转。部分大型机床的价格相对较高，导致机床的购置成本不好下降。这一问题可通过磨床数控改造进行解决。对机床进行数控改造后，所花的费用为原机床购置费用的1/3，且可缩短购置时间。此外，还可以减少机房更新过程中造成的污染排放量和能源消耗量。数控磨床，其产品的产品研发是其生产商的一项关键工作。用户和大用户不敢用（汽车制造业是机床业的头等用户，可惜我国小车80%是合资厂，不会用国内机床）。另外，这也是该产品的一个关键层面。因而，根据这两个方面，可以说它是一项必须认真完成和进行的关键工作。除此之外，对生产商而言，进行此项工作是有利和没害的，而且能够得到一些益处。因而，它是非常值得开展的。砂轮在数控磨床中是一个关键的构件，也是不能缺乏的构件，由于要是没有砂轮，磨床就不可以一切正常工作和运作。因而，在这个基础上，应应用品质和特性优良的砂轮，以确保和增加砂轮的使用期，从而确保磨床的性能指标和使用期。假如砂轮品质非常好，磨床的使用期还可以增加。)