色母的基本组成颜料或染料：颜料又分为有机颜料与无机颜料：常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等；用色母着色的产品不会褪色吗？没有不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。剂：也称防老剂，在室温和较高的温度下，大多数聚合物都会发生速度不等的自动氧化反应，它引起塑料发黄、降解和强度下降，凡能***延缓此反应的无助均可称为剂，如果客户要UV级的配方还要搭配光稳定剂。塑料和其它聚合物吸收了紫外光能量，可引发自动氧化反应，并导致降解，这一过程称为光氧化或光老化，能够***或延缓这一过程的物质称为光稳定剂，通常用于PP、PE、PVC等料中。色母粒的使用对我们的制品是会产生很大的影响的，所以在选择的时候是有一定要的要求的，下面***的色母粒生产厂家来和大家分享一下，选购色母粒的标准有哪些？色母粒的分散性和着色性是非常好的，所以颜色分散不均匀的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。色母粒采用的色母料，要求色母料与塑料原料还有助剂之间的混合搭配比例要适当，否则所生产的色母粒可能会达不到要求。管材色母粒的基本要求（1）分散性要好；（2）耐高温加工的稳定性；（3）不能有色迁移（跑色）现象；（4）色母粒的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀；（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）。2、管材色母粒常见应用注意事项（1）比例：按说明的色母使用比例正确添加，或进行测试确定合适的比例；（2）混合均匀：注意防止机器设备运作时产生的静电，干扰与原料的结合；（3）温度：加工机器的温度必须控制，上限温度不要留余量，否则会造成制品不利影响（能200℃加工成型的不要设成230℃）；（4）设置温度与实测温度相差大，应及时关注模头滤网是否有堵塞；（5）停机操作：机器在停机时，应先将内部喂料全部吐完，特别是要进行换色时，更应该如此。需用不加色母之原料少许，把机器中带有原色料的基料全部赶走，清除干净后再停机；)