热塑性塑料齿轮的早用途无疑是制造低负载低转速的纯尼龙和乙缩醛齿轮。随着使用热塑性塑料齿轮的优点日益明显以及性能更高的新材料的相继问世，设计师们开始把塑料齿轮用于具有更高要求的应用场合。而把增强材料和内部润滑剂复合到这些材料中，则进一步扩大了塑料齿轮的应用范围。果汁机齿轮工厂使用润滑会出现哪些问题？1、电机电流小，润滑脂的稠度、粘度过大，导致电流增大甚至死机；2、齿轮转速高，润滑脂附着力不好，容易被甩掉；3、齿轮上的润滑脂运转一段时间齿轮变干，润滑不够，不能满足长寿命的润滑要求；解决方案：1、考虑到电流的问题，润滑脂稠度和基础油粘度要小，不可过于黏稠；2、齿轮转速快，选择附着力好的润滑脂，同时要平衡电机的负载电流；针对润滑油脂一段时间后会变干，需要选择以合成基础油调和成的润滑脂，不可选择普通矿物油的产品；3、采用塑胶相容性好的润滑脂。齿轮有很多种不同的类型，方便的方法是按照齿轮轴交叉的方式进行分类。如果齿轮轴平行，则需要用到正齿轮或斜齿轮。如果两个齿轮的轴成直角交叉，那么通常使用伞形齿轮齿轮和蜗轮。如果两个齿轮的轴既不成直角交叉，又不平行，那就使用相错轴斜齿轮、蜗轮、准双曲面齿轮和锥蜗轮。常见的塑料齿轮是正齿轮、斜齿轮和蜗轮，但是如果需要，也可能使用其他类型的齿轮。果汁机齿轮工厂设计要点设置加强筋：加强筋可以增强齿轮的刚性，提高尺寸稳定性，控制注塑时塑胶流程，减轻齿轮重量节省原料，一般加强筋高度为壁厚的2.5-3倍，厚度为主壁厚的0.5-0.75倍。筋的圆角半径小值一般为壁厚的0.25倍，大了会有另一侧的表面凹陷，筋之间的距离应大于两倍主壁厚。模具设计和齿轮精度为了得到精准模塑的热塑性齿轮，您必须具有精准的模具。在齿轮模塑过程中，模具和模腔孔的对齐至关重要。建议在模具之间使用联锁装置以消除导向系统中的松动配合。优先选用空气淬火钢而不选用油淬火钢，这是因为空气硬化钢在热处理过程中具有较高的尺寸稳定性。另外，对于紧密公差设计,建议使用含碳量较高(以便获得较高的总体硬度)和含铬量较高(以便获得较好的耐磨损性)的钢材。为了更好地控制公差，建议浇口型芯、芯棒和部件的其他高磨损区域结合使用H-13或A-2钢和D-2钢。)