合金钢丸对表面形貌和性能的影响主要表现在改变零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀能力和零件的疲劳寿命。零件的材料表层在钢丸束的冲击下发生循环塑性变形。2、从合金钢砂的材料来看的话，它是用锻态轴承钢直接淬火后破碎成钢砂，制造过程没有熔炼工序，不存在铸造缺陷，是节能、没有污染的产品。根据材料的性质和状态的不同，喷丸后材料的表层将发生以下变化：硬度变化、***结构的变化、相转变、表层残余应力场的形成、表面粗糙度的变化等。强化喷丸过程中，当微小球形钢丸高速撞击受喷工件表面时，使工件表层材料产生弹、塑性变形，撞击处因塑性形变而产生一压坑，撞击导致压坑附近的表面材料发生径向延伸。当越来越多的钢丸撞击到受喷工件表面时，工件表面越来越多的部分因吸收高速运动钢丸的动能而产生塑性流变，使表面材料因塑性变化而产生的径向延伸区域越来越大，发生塑性形变的表面逐步连接成片，则使工件表面逐步形成一层均匀的塑性变形层。不锈钢丸特点：1，金属工件表面具有清洗速度快，消耗低的特点。2，硬度适中，具有良好的回弹性，复杂工件的内部形状可以均匀快速地清洗，缩短表面处理时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。3，不锈钢丸是一种常用的表面处理材料，各种不锈钢丸，适用于不同类型的不锈钢丸，所需的原料和设备也不同。一般来说对钢丸要求不是很严格的情况下铸造和钢结构等基本上都是1.0以上的，薄壁件造船造车等一般在1.0以下，判断对被抛丸产品的表面要求是主要的，有些铸造企业出口或者是要求特别要个的会选到1.0以下的，而且还要看工件的大小，表面的硬度等而定。具体型号还是要综合考虑数据来定的。本产品颗粒大小均匀，产品硬度分别为HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740。（钢丸咨询钢丸厂家就是***）金属磨料是金属磨料的一种。钢丸的种类型号实在是太多了，具体什么工业用什么得看具体情况来定，有的时候需要用不锈钢丸的客户有可能用合金钢丸，有的用切丸等都是不好说的，主要他们用什么还是看客户对喷打物件的要求，一般情况来说，铜铝件等要求表面特别严格的（怕生锈）用不锈钢丸，但是市场上的产品鱼龙混杂，啥质量啥价格的都有。对钢丸颗粒在抛丸机抛丸器内的运动过程及钢丸颗粒粒径对抛射速度的影响鲜有研究。以离散元理论为基础,采用EDEM软件,选取粒径不同的钢丸颗粒对钢丸颗粒在路面抛丸机抛丸器内的运动情况进行模拟分析。为了保证抛丸效率和效果，抛丸厂家建议你选用级配的钢丸，级配钢丸兼顾冲击力和覆盖率，能得到佳的清理效率和较低的粗糙度。离散单元法离散单元法的基本思想与连续理论的分析方法完全不同。由于离散颗粒介质具有离散特性,以此为依据建立数学模型,将所要分析的物质看作离散颗粒的集合,这样可和离散物质自身的性质达到一致。)