数控平面618磨床软件故障的处理1.加工程序编制错误造成的软件故障：数控平面618磨床软件故障的处理这类故障系统一般都有报警显示，根据报警信息，检查、修改加工程序即可排除故障。2.数据、参数设置不正确造成的软件故障：现在的数控系统都有很多数控平面磨床数据需要设置，有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使磨床数据发生改变，3.操作不正确出现的软件故障：这类故障常在数控平面618磨床刚投入使用初期或者数控平面磨床新换操作人员时，由操作失误导致。操作平面磨床时注意事项有1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位，检查平面磨床砂轮是否牢固；2、左右自动控制杆开动时，注意左右是否有人；3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮；4、工件在加工前，应将工件上的毛边除掉，工件和工作平台必须擦乾净；5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件；6、加工前，检查磁盘是否平整；工件放置后，注意是否已吸磁固定；对于精密平面磨床而言，首先是他的加工环境要求较高，加工环境条件达到了，***工作就能做得更彻底，更有效！平面磨床的换向过程的平稳性至关重要数控平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。我国的平面磨床在不断地发展着，并且在形式上也是跟上了国际形势。换向冲击的机理由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运行与使用寿命。如今的平面磨床使用的比较广泛，所以很多时候，我们在操作平面磨床时，因为磨削技术比较的广泛，正确的平面磨床操作才是保证操作者安全的前提数控平面磨床在安全方面是如何验收的呢？1、磨头上下、前后运动应有限位或预防碰撞的***装置，并安全可靠；2、电磁工作台运转与脱磁应能联锁，并工作可靠；3、磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置，并应坚固耐久；4、砂轮防护罩应符合JB4029的规定；5、磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应安全可靠；6、电气系统和液压系统应分别符合GB/T5226.1及JB/T10051的规定；开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。)