洁净工程执行标准：国内标准,洁净厂房设计规范G***073-2001，***洁净***部建筑技术规范G***333-2002，工业洁净厂房设计规范GB50457-2008，建筑设计规范，工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法GB/T16292-2010，QS认证质量手册，GMP***生产质量管理规范，洁净室施工及验收规范GB5091-2010测试第29段洁净室的室内污染控制的主要功能，不干净的房间，污染敏感的部件不能大量生产。在FED-STD-2的洁净室的内部被定义为包括空气过滤器，分布，优化过程室建筑材料和设备，其特征在于，特定的规则，以控制空气传播微粒浓度，以实现适当的清洁度水平的微粒。清洁和污染控制，洁净室的持续稳定性测试的核心标准，根据区域环境，净化等要素的质量，分为几个级别，常用的国际标准和国内区域性行业标准，一些-known净化公司，除了现行的标准，也是净化指数比自动执行，自净能力和环境适应能力的国际通行标准更高远远超过国际品牌。洁净工程的洁净室是指将一定空间范围内，空气中的微粒子***空气***等污染物排除，并将室内植温度洁净度，室内压力气流速度与气流分布，噪音震动及照明静音控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间易记，不论外在之空气条件如何变化，其室内均能维持，原本所设定要求之洁净度是温度及压力等性能之特性。洁净室压力控制方法：排气背压控制，对于一般洁净室的压力控制是发送无尘车间，背部，安装在排气歧管手动风量调节阀，空气量手动系统调试调整的开度过程中调节阀的，洁净室压力调整为设定值。由于操作过程中的洁净室，洁净室的压力可以变化，甚至超出了可接受的范围，则在这个时候有手动调节。整体性：实验室净化工程为客户提供的是一站式“交钥匙”工程，降低了采购成本，可减少客户大量的精力、物力和人力的投入，客户无需考虑过多的技术细节问题。有了整体实验室净化工程解决方案，就如同为客户提供一个统一的界面，将所有的设备供应商、工程承包商、服务供应商整合在一起，系统化的进行设备配置，保证了整个实验室的容量和设备间的配套，满足当前和未来发展的需要。此外为用户提供的合同制的服务，保障了用户得到长期的甚至终生的服务维护，充分保证了客户***的利益。等某一空间需要过滤器与照明时，可以将嵌入式灯具与hepa空气过滤器合并在一起，这种器具经常使用在小型且已预制好的净化车间内，这种器具为嵌入式，有开放的顶部和一个替代灯罩的巧克力制百叶，同时用于作为照明照明灯具与空气输送模块。为了防止天花板上照明与空气过滤器空间需求的冲突，同时作为泪滴型灯具的变通方式，制造业已发展出模块式的天花板系统，具有内建在格架通道内的整合照明，这些系统允许层流气流不受到影响。污染控制是净化车间设计结构的主要目标，任何带有进入净化车间的潜在污染源要严格清除使其控制在一定范围内，照明灯具要进行污染评估检测。)