五金模具的制造首先要在CAD数据的基础上建立起生产模具的CAD模型。接下来人们将为含有两维表面元素的网格化有限元分析准备生产模具的CAD表面数据。在两维表面网格的基础上利用三维连续元素(四面体)构造三维网格。模拟成型的网格拓扑结构和生产工具的体积网格是不同的。因此模拟成型是由面—体元素构成的；新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。模具的网格结构与此相反，是由三维四面体元素构成的。复杂五金模具变形原因：复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。变形的原因：任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。五金工模分类：冲模结构型式很多，可以根据以下特点分类：按冲压工序性质分，落料模、冲孔模、切边模、拉深模、弯曲模、胀形模、成形模、翻边模等。按冲压工序组合方式分，单工序模、复合模、连续模、连续复合模等。按模具结构型式分，根据上、下模的导向方式，有无导向模、导向模：根据卸料装置，可分为带有弹性卸料板和刚性卸料板模：根据挡料形式，可分为固定挡料钉、活动挡料销、导正销和侧刃定距冲模。按凸、凹模材料分，可分为硬质合金模、钢质硬质合金模、钢皮冲模、橡胶冲模。就让小编来给大家讲一讲吧~模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。)