金属的***结构不同，其锻造性能有很大差别。由单一固溶体组成的合金，具有良好的塑性，其锻造性能也较好。若含有多种合金而组成不同性能的***结构，则塑性降低，锻造性能较差。另外，一般来说，面心立方和体心立方结构的金属比密排六方结构的金属塑性好。金属***内部有缺陷，如铸锭内部有疏松、气孔等缺陷，将引起金属的塑性下降，锻造自由锻相比，模锻的优点是：1由于有模膛引导金属的流动，锻件的形状可以比较复杂；2锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布，从而提高了零件的机械性能和使用寿命；3锻件表面光洁、尺寸精度高、节约材料和切削加工工时；4生产率较高；5操作简单，易于实现机械化。青岛富坤锻造有限公司具有实力的一家***锻造企业，有多年的锻造经验，极大限度满足客户要求，富坤锻造全体员工欢迎您自由锻造的工序-------【镦粗】是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序。镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件。镦粗工序可以有效地改善坯料***，减小力学性能的异向性。镦粗与拔长的反复进行，可以改善高合金工具钢中碳化物的形态和分布状态。镦粗主要有以下三种形式：1）完全镦粗。完全镦粗是将坯料竖直放在砧面上，在上砧的锤击下，使坯料产生高度减小，横截面积增大的塑性变形。自由锻锻件结构工艺性设计选用自由锻加工零件时，应在保证使用要求的性能、结构的条件下，应充分考虑自由锻设备和工艺特点。只有这样，才能使所设计的零件具有较好的自由锻工艺性。因此合理的结构设计，可达到锻造方便、节约金属、保证质量及提高生产率的效果。变形特点：铸件表面是由一系列平面包络形成的。这些特点，决定了自由锻件形状简单的特点。所以要注意：1.尽量避免锻件上的斜面、锥体等复杂形面。2.锻件体应由简单几何体构成且其交线为简单曲线、避免复杂曲线，如相贯线等。3.锻件上不应设计筋条（板）、凸台、工字形等。4.锻件的截面有急剧变化或形状复杂时，应设计成由几个简单体构成的组合体)