顶入式搅拌器使用不同介质的成分的搅拌：一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在顶入式搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，顶入式搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在顶入式搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的顶入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用顶入式搅拌器来推动。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。在安装侧入式搅拌器时有哪些要点1、侧入式搅拌器安装需打好基础，不同的机型有不同的卸料高度、基础的尺寸也会有所不同，基础应符合的要求并予埋好予埋钢件。场地要平整、地坑口要略高于地面以防水流入坑内;安装地点应靠近电源位置，电源与设备之间应用截面大于25平方的铜芯电缆绳相连接。2、先安装上走台及栏杆再将机体吊起约500㎜，然后用销轴将连接角钢组合成片的两支腿与底盘铰接，锁上开口销后将整机缓缓吊至工作状态，使支腿立起、预紧支腿与底盘的连接螺栓并安装支腿与底盘斜撑并紧固所有的连接螺栓。3、对接下轨道、支撑及爬梯。4、安装时注意使轨道要保持在同一水平面上，不得歪斜和错位、确保滚轮的运行畅通。搅拌器的流体动力学是什么?在搅拌内摩擦力比较小的低粘度介质时，可以在高速搅拌机构造成的高速度梯度下进行能力的传递与分布。这时，在搅拌罐的中心区，在层流搅拌状态下，同样保持有速度很高的区域，从流动特性上讲，此区域和外围区域有相当大的差异。在搅拌罐的中心区，也就是在搅拌器的区域内，通常观察到紊流搅拌状态。在搅拌内摩擦力很大的高粘度介质时，采用上面所讲述的能量传递方法从经济上讲是不利的，而且实际上往往实现不了。在搅拌高粘度介质的搅拌罐中，必须保证液流速度分布的更均匀，而在搅拌罐的整个体积内主要是层流状态对于搅拌高粘度介质的大多数结构的搅拌罐来讲，其特征是存在封闭的轴向循环流动：在搅拌罐的中心区，流动朝向某一方向，而在环形的外围区，流动向着相反的方向。低速搅拌机构的特殊地方是它的搅拌器的直径很大，而且沿着搅拌罐的高度方向也很高。搅拌器的通气和搅拌通气和搅拌两者结合起来的主要任务为提供微生物发|酵足够溶氧，采用性能良好的搅拌叶轮可使空气气泡充分***，提高气液两相的传质面积和整个罐体的混合。减少罐内的传质死区，提高整罐的供氧能力。特点：发|酵罐的径高比例适当;发|酵罐能够承受一定的压力;合理有|效的搅拌通风装置;快捷有|效的冷|却装置;罐体内表面高度抛光;搅拌轴轴封应严密，严防泄漏，以免造成染菌损失。)