永康市德明塑料机械有限公司是***生产塑料成型机械设备的骨干企业。接下来为你介绍挤出机相关小知识：挤出机出现塑料化不良时的原因分析：（1）线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。（2）半成品有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，塑料带松套，接头过大，散花等。（3）操作时，模芯选配过大，造成倒胶而产生塑料层偏芯。（4）调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。（5）螺杆或牵引速度不稳，造成超差。（6）加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。永康市德明塑料机械有限公司立足产业优势，用优良的产品和服务满足不同客户的需求，寻求广泛合作，互惠互利。永康市德明塑料机械有限公司是***生产塑料成型机械设备的骨干企业。接下来为你介绍挤出机：挤出机挤出过程常见问题及解决措施挤出过程常见问题：一、降解PVC是热敏性塑料，光稳定性也很差，在热和光的作用下，很容易发生脱HCl反应，即通常说的降解。降解的结果是塑料制品强度下降、变色、出黑线，严重时导致制品失去使用价值。影响PVC降解的因素有聚合物结构、聚合物质量、稳定体系、成型温度等方面。根据经验，PVC型材发黄大多是因为口模处出现糊料，其原因是口模流道不合理或流道内局部抛光不好，存在滞料区。而PVC型材出黄线大多是机筒内出现糊料，其原因主要是筛板（或过渡套）之间有死角，物料流动不畅。黄线在PVC型材上呈纵向直线，则滞料是在口模出口处；若黄线不直，则主要是在过渡套。配方和原料不变时也出现黄线，则应主要从机械结构上找原因，找到发生分解的起始点并加以排除。如从塑料机械结构上找不到原因，软管挤出机多少钱一台，则应考虑是配方或工艺方面存在问题。避免降解的措施有以下几个方面：（1）严格控制原材料的技术指标，要使用合格的原料；（2）制定合理的挤出成型工艺条件，在该条件下PVC物料不易降解；（3）挤出成型设备和模具应结构良好，皮带软管挤出机，要消除设备与物料接触面可能存在的死角或缝隙；流道应为流线型，长短适宜；应改善加热装置，提高温度显示装置的灵敏度及冷却系统的效率。想了解更多吗？永康市德明塑料机械有限公司立足产业优势，用优等的产品和服务满足不同客户的需求，软管挤出机厂家，寻求广泛合作，互惠互利。对于塑料挤出机的机头压力不稳的故障所产生的原因，具体的下面就由塑料挤出机的***人士为大家介绍：一、主电机所转速不均匀二、喂料电机其转速不均匀，喂料量有波动而如机头压力不稳定时其故障处理方法：一、可检查主电机控制系统及轴承二、在检查喂料系统电机及控制的系统塑料挤出机润滑油压偏低的故障所产生的具体原因：一、润滑油系统调压阀压力所设定值过低想了解更多吗？欢迎您的来电，期待与您的合作！)