炉喷枪：它包括枪杆、枪头，其特征是枪杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接枪头，枪杆、枪头为圆形筒，枪头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，枪杆与连接件、弹子阀焊接。与现有的炼铁高炉喷煤喷枪相比，本实用新型价格较低，运行成本较低，高炉煤粉喷枪枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。能稳定和增加高炉喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。高炉喷煤枪是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本。高炉喷煤枪是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。因此，高炉喷煤枪在全世界范围内得到了广泛应用和迅速发展。现代高炉所用的喷枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长喷枪的使用寿命，公司研发了2520耐热钢管内衬陶瓷，耐磨耐高温，高炉煤粉陶瓷喷枪采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。若需整体更换摆动小车．则需拆除电动机电线，卸下小车与开口机直轨连接轴，并拆去弧形轨端头挡板。将旧小车拖至弧形轨端头．用手拉葫芦吊放到地面，装入新小车，穿上连接轴．用人盘车检查应无卡阻现象；材料加热固化后，将材料表面打磨平整，用胀套内圈作为模具将轴径表面修复处配合尺寸，并打磨脚边，然后测量修复后的尺寸；将胀套内外圈涂抹高分子金属修复材料，进行总装配)