在催化裂化过程中，常常用到汽提段厂家。这里琦昌小编给大家讲解一下：催化裂化汽提器是一个典型的汽固逆流接触过程。在此过程中实现油气与水蒸气的质量传递，油气从催化剂表面脱附。汽提效率主要与汽提蒸汽用量、汽提温度、催化剂性质及汽提器的结构型式等因素有关。其中汽提蒸汽与催化剂之间的接触状况直接影响汽提器的效率，而汽提蒸汽与催化剂之间的接触主要取决于汽提器的结构型式。国内汽提新技术相比国外，国内对汽提技术的研究起步较晚，国内企业也是在近些年来才逐渐重视起对汽提器的改进，目前还有很多企业仍然在使用传统的人字挡板和盘环形挡板汽提器。汽提塔和精馏塔两者有什么不同，跟着琦昌科技小编了解下：1、汽提塔和精馏塔的原理都是蒸馏原理，主要区别在于回流比上。尽管起步较晚，但近年来国内还是有很多新的专利技术的提出，一些技术还得到了一定规模的工业应用。在原来的盘环形挡板上增设多个催化剂下料孔，用以提高汽提器的空间利用率，同时也起到改善气固接触的效果，另外对挡板的倾角和裙板也进行了优化。在工业装置上应用后，取得了较好的应用效果中国石油大学将气液环流反应器原理延用于气固环流体系，开发出了一种独具特色的环流汽提新结构，该结构分为内外两个环形区域，由于内外环的不同的气体线速，造成不同的床层密度，从而形成了催化剂在内外环之间循环流动，该方法不仅实现了催化剂的多段汽提，而且也强化了气固间的接触，大型冷模模拟实验表明该型结构具有更高的汽提效率催化剂汽提发展思路催化裂化是一个复杂而繁琐的过程，汽提是其中一个流程。因此，对于汽提器除了要求更高的汽提效率外，还将要求更大的催化剂处理负荷和更好的操作弹性。催化剂汽提不仅具备流化床气固两相流动的复杂性，同时还伴随着复杂的传质和反应过程，包括流化床气泡相和乳化相之间的传质、气体向催化剂内孔的扩散传递、吸附脱附过程以及烃类在催化剂上的催化反应等。为了在微观上研究汽提过程的吸附、脱附和反应特性，往往必须进行热态实验，常常采用型的固定床或固定流化床反应器；但为了研究流化床的流动特性及气泡相与乳化相之间的传质行为，又必须采用较大的装置，通常只能在大型的冷模实验装置上进行。这两种方法都和工业装置的实际状况有较的差别，很难有机地结合在一起。)