四、高速高精参数的影响---（1）高速高精参数的设置对平面圈纹有较大的影响，如果设置过大，容易在直线的加速位置以及拐角位置留下圈纹，主要影响参数包括1660，1735，137，1769合适的参数值能够有效地缓解甚至消除圈纹。（2）插补前铃型加减速对平面的拐角圈纹有明显的改善作用，因此如果对平面要求较高的加工条件下，建议采用插补前铃型加减速功能。机床的安装机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。车削中心(3)车削加工中心:在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高等的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。机床噪声、温升、转速、空运转试验:①主轴在各种转速下连续空运转4min，其中很高转速运转时间不小于2小时。整机空运行时间≥16h，对圆弧、螺纹、外圆、端面等循环车削进行模拟空运行试验。②主轴轴承温度稳定后，测轴承温度及温升滚动轴承:温度≤70℃，温升≤40℃;滑动轴承:温度≤60℃，温升≤30℃。③机床噪声声压级空运转条件下≤83dB(A)，且机床有无不正常尖叫、冲击声。各轴方向进给运动进行应平稳，无明显振动、颤动和爬行现象。④机床连续空运转试验在规定连续空运转时间内，无故障，运行可靠，稳定。车削中心(3)车削加工中心:在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高等的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。)