所以，使用设备之前，必定要对机器进行仔细的检查，看看零件是否有损坏的现象，有电的情况下，机器是否能操作（电源是否通电）另外需要留意的工作时，依靠的单双刀的转化进行操作，因为对刀片的要求比较高，所以，机器设备工作之前，必定要对刀片进行检查。如果这些检查都没有问题，就能够进行生产了。现在这样的机械设备都是归于全自动分切机，这样的全自动型设备在使用的时分功能就是非常的好了。项修就是项目修理的简称，是根据卷筒纸分切机的结构特点和当前的实际技术状态，对分切机达不到生产要求的某些零部件或项目，按照实际的需要进行针对性修理。修理时，要对分切机进行部分解体，检查，修复或更换某些失效的零部件，必要时还需要进行局部的刮研，校正，确保设备达到原业精度和性，以满足生产工艺的需求。对卷筒纸分切机进行项修时，修理或更换的零部件约为基准零件的10%-30%，但维修总面积一般不会超过总面积的40%。项修的大部分修理项目由专职维修工人在生产现场进行。因此，对分切机张力检测辊的整体要求是，加工时辊的圆跳动不能太大，因为跳动太大，铝箔的张力会随着辊的转动而发生无规则变化。另外对于分切机张力检测辊的平衡问题，若是平衡掌握不好，检测辊在一周内的转速会时刻发生变化。所以对检测辊的平衡要求是：外径处偏重不应超过5克，用于转动导向辊，手松开后，导向辊的转动平稳，使之停止，它在任意位置均能停住，辊重量尽可能的轻，转动惯量要尽量小，以便与分切机的主机速度保持一致。铝箔、薄膜、无纺布等产品印刷后需要裁切成不同规格尺寸的精细产品，因此需要在分切机上分切，而分切机一般采用的刀具是圆刀与圆垫式，被称为剪切式刀具。分切机由于刀口是按要求精密加工在一个圆环形的外表面上，当上下滚筒转过一圈时，分切刀线就相应工作一次，对于分切机的每一个刀点来讲，在刀的旋转下参与切物线的接触。)