输送带怎样延长使用寿命落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，消除因此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。橡胶输送带的制作工艺需要掌握硫化的本质和影响橡胶输送带硫化的因素,还有橡胶输送带硫化条件的确定和实施方法,其中硫化是在一定温度、时间和压力下，混炼胶的线型大分子进行交联，形成三维网状结构的过程，硫化使橡胶的塑性降低，弹性增加，来抵抗外力变形的能力大大增加，并提高了其他物理和化学性能，使橡胶成为具有使用价值的工程性材料。皮带输送机注意事项：①、司机必须确认信号、按规定信号开、停输送机。②、不准超负荷强行启动，并避免频繁启动。任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备和笨重物料。③、在运转过程中，随时注意运行状况，注意检查托辊的运转情况、输送带的跑偏问题、输送带的拉紧情况、清扫装置、减速器、液力偶合器有无泄漏现象、润滑工作、减速器、液力偶合器、电机及所有滚筒轴承温度是否正常等，倾听各部位的声音。④、输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，不许拉动输送带清扫器。⑤、点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手脚、工具直接触动输送带。⑥、禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。输送带选用驱动滚筒直径的原则是：1、多层芯输送带采用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数);2、采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。3、整编芯输送带使用机械接头时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度，mm)。4、采用钢绳芯输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。5、换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。)