金刚石锯片大功率切割机通常会使用切台功率大于5.5KW、转速达2800转/分钟，切割工件直径较大的场合。因为切割时扭矩力较大，对切割片损伤也比较大，因此会要求切割片要有一定刚性，我们通常会选用厚度3.8mm切割片。同时由于切割直径较大，切割片受到阻力也会增大，切割面产生温度会很高，因此降低切削温度会非常的重要。如果有条件的话，切割时要加水冷却。实验证明：如果切割时加水冷却可以提高切割片耐用度1.5-2倍。但有些场合没有条件加水冷却。如何从外观鉴别切割片的好坏?切割片并不像一般的商品，很容易在外观上看出好坏。锯片是属于工具类，在外观上大同小异，如果不是***人士，很难通过肉眼看出优劣。但是，只要掌握诀窍，细心观察，通过一些微小的瑕疵还是能够看出整个产品的使用效果的。告诉大家如何通过细节挑选锯片：1.首先侧看切割片上的刀头是否在同一直线上如果刀头不在同一直线上，说明刀头尺寸大小并不规则，可能有的宽有的窄，这样会导致切割石材时，切割不稳定，影响锯片质量。2.观察焊缝与基体是否焊接紧密焊缝与基体之前在铜焊之后会有一条焊缝，如果刀头底部弧形面与基体完全融合，就不会有缝隙，有缝隙说明切割片上的刀头与基体没有完全融合，主要是因为刀头底部弧形面打磨的时候不均匀。3.测量切割片的重量切割片越重越厚实越好，因为锯片重的话，切割时候惯性力越大，切割越平稳。一般来说350mm切割片应在2公斤左右，400mm切割片在3公斤左右。4.检查基体硬度基体硬度越高，越不容易变形，因此无论在焊接的时候或者是切割的时候，基体硬度是否达标直接影响到锯片的质量，高温焊接不变形，不可抗力条件下不变形，都是一张好基体，加工成锯片后，更是一张好锯片。切割片的加工范围：1、硬质合金切割，各种型材切割;2、玻璃钢，玻璃纤维切割;3、大理石，花岗岩，石英石切割;锯片和切割片(切割片)制造工艺分类：1、烧结锯片和切割片(切割片)：分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成。2、焊接锯片和切割片(切割片)：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。3、电镀锯片和切割片(切割片)：是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。锯片和切割片(切割片)外观分类：1、连续边缘锯片：连续锯齿锯片和切割片(切割片)，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。2、刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。3、涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹，提高了切割速度提到锯片大家都了解，它是常应用于木工中的设备，而合金锯片相信大家也会略有耳闻，但是你知道合金锯片的涂层吗?跟大家介绍下合金锯片涂层的知识。合金锯片的涂层技术其实由来已久，过去限于涂层材料的技术瓶颈，并没有被打大范围使用。而时至今日，尤其是进入21世纪一来，合金锯片上各种的涂层频繁问世，而当下常见的锯片涂层主要有：七彩涂层、氧化涂层以及钛金涂层。合金锯片涂层的存在，其目的在于增强锯片的耐磨性，并有效延长锯片的寿命，进而企业的锯切成本也将获得有效的降低。具体来看，常见的七彩涂层，亦叫表面氮化铬合金涂层。此种涂层主要被应用于那些锯切不锈钢管材的锯片。而拥有表面氮化铬合金涂层的锯片，在锯切不锈钢亦或者一些合金钢材时，相比不带涂层或带有一般涂层的锯片，在高速切削运动中，其自身的阻力更低且更加耐磨。工件存在毛刺的情况更加少。)