污泥低温余热干化机系统简介1、物料工艺流程简介1.1存储输送系统将粘稠物料（污泥、油泥等）加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓；1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内，沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内；1.3干燥主机启动时，缓慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料，同时壳体内保持一定的料位高度，连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合，伴随干燥机热轴的加热搅拌，污泥干化型号，均匀受热，水份被蒸发出来继而形成连续运行；（我司专利工艺可确保避免发生缠轴、粘壁，抱轴故障产生。并降低主轴载荷。）1.4干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓；2、蒸汽系统流程简介源蒸汽经分汽缸输送到干燥装置热轴、壳体和伴热管道等；经设备热后至疏水站形成凝结水排出，有冷凝水收集泵送至锅炉给水系统。3、废气处理及余热回收3.1干燥装置干燥过程中产生蒸发湿气，由湿法除尘或布袋除尘后（水膜除尘器供水由水处理系统提供），进入冷凝器，少量不凝气体可经风机排空或进入锅炉焚烧。3.2利用热泵技术，系统余热（蒸发尾气余热及疏水余热）可充分回收利用，使系统高产。4、控制装置4.1自动控制采用PLC模块控制，触摸屏显示数据和操作，主电机、布料螺旋电机、采用变频调速；4.2电力控制：主要对各运行机械进行启动、停止、调速控制；4.3加料自动控制；4.4主轴过载保护控制；4.5各控制点压力、温度集中显示；4.6质量产量控制:通过调控装置运转速度、加料速度时间、蒸汽压力温等，达到控制产量、干燥程度的目的；污泥干化设备无热损热利用均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。低至180kw.h/T的运行成本创新的四效冷凝除湿干化技术，综合除湿性能比高达4.2kg.H2O/kw.h以上，比传统低温干化节能50%，是行业两倍标准。低温更安全无扬尘危害全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，污泥干化作用，干化过程氧气含量＜12%，粉尘浓度＜60g/m3，颗粒温度＜70℃，无扬尘与隐患，出料温度＜50℃，河南污泥干化，无需二次冷却2.3多层高位混料干燥机（专利技术）多层、多级、多效干燥装置，是在原空心桨叶式干燥机的基础上，污泥干化询价，开发出的大型传导加热干燥装置。整套装置移植了空心桨叶干燥机干燥物料的成熟技术，另配套高位热轴混料技术，多效蒸发节能技术，通过多层结构将三种技术融合在一起，同时实现了传导加热干燥机的大型化制造。提高了单台设备的处理能力。应用行业：城市污泥、造纸污泥、制药污泥、石油化工浓盐水、煤泥、油泥、气化细渣，特别适合粘稠物料优势：不怕物料粘，越粘越有优势，因为是混料干燥，液体物料也可以干燥。河南污泥干化-污泥干化型号-北京中环弘晟环境科技(诚信商家)由北京中环弘晟环境科技有限公司提供。北京中环弘晟环境科技有限公司是北京海淀区,除尘设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在北京中环弘晟环境科技***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创北京中环弘晟环境科技更加美好的未来。)