压铸铝氧化着色跳色原因分析压铸铝氧化着色过程中，有时会出现压铸件跳色或者颜色发花等问题，下面就这个问题进行分析，出现这种状况的原因和处理方法。压铸铝氧化着色出现染色发花、跳色的原因及处理方法：1、染液PH值偏低，可用稀氨水调到规范值。2、清洗不干净。坚强水洗。3、染料溶解不完全，加强溶解致完全溶解。4、染液温度太高，降低温度。5、氧化膜孔隙小，原因是氧化温度太低，***皮膜被***溶解，可适当调高氧化温度避免此问题。6、染色上色太快，二染色时间太短，可调稀染液，降低染色温度，适当延长染色时间。7、封孔温度太低，加温解决。8、封孔液PH值太低，用稀氨水调高到规范值。9、染色表面易擦掉。主要原因是皮膜粗糙，一般是氧化温度太高所致。应注意控制好氧化温度在规范范围之内。为不影响工作效率和产品质量，在进行着色工作时，需要认真、细心处理，尽量做到操作无误，以保证生产效率。铝的表面处理中，阳极氧化和电镀的区别是什么？主要外观和使用性上的区别是什么？阳极氧化处理是金属表面处理的方法之一。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护技术。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。通过阳极氧化处理，氧化公司，可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能，从而满足不同的设计要求。目前，应用广泛的是铝材的阳极氧化处理。由于铝的氧化膜结构细致，吸附性佳，不易脱落，故通过阳极氧化工艺镀覆一层细致的氧化膜以保护其不会持续氧化。铝材的阳极氧化工艺有很多种，氧化加工，包括普通阳极氧化、硬质阳极氧化、超低温硬质阳极氧化等。尤其是硬质阳极氧化处理广泛应用于活塞、汽缸、汽缸内衬、油压机及涡轮、汽阀、齿轮，、零件、离合器、煞车圆片等坚硬耐磨、抗蚀性极高的铝合金零件的表面处理上。电镀则是金属与非金属的表面处理的方法之一；只要经过合理的前处理，各种金属基体与部分非金属材料都可以进行电镀（比如：普通的树叶只要经过合理的前处理，也可以进行各种电镀）。与阳极氧化不同的是电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流后，由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，东莞氧化，不断补充电解液中的金属离子（当使用不溶性阳极电镀时需及时补充含有镀层金属离子的盐类）。近两年都比较流行金属工艺，市面***行的机器多少都会有大块金属，氧化，更是用铝合金全金属CNC纳米注塑，而金属的表面处理工艺常用的也就是阳极氧化了。铝和铝阳极氧化：A、铝的化学性质活泼，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约5um的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水。B、铝是两面性的，既易溶于强碱，也能溶于稀酸。C、将铝及其合金置于适当的电解液中作为阳极进行通电处理，此处理过程称为阳极氧化。D、经过阳极氧化，铝表面能生成厚度为几个至几百个微米的多孔蜂窝状的氧化膜。阳极氧化前处理脱脂和除油：使铝件表面上的油膜附着力降低甚至离开表面，使得下一步碱蚀中表面油污能轻易去除，均匀碱蚀。脱脂剂成分：酸性脱脂剂2%-3%，槽液主成分为***（H2S04）或磷酸（H2P04）槽液温度：室温脱脂时间：3~5min。阳极氧化：以铝或铝合金制品为阳极放置于电解质溶液中，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的作用。电流通过时，阴级上放出氢气;阳极上析出的氧不仅是分子状态的氧，还有原子氧和离子氧，通常反应中都以分子氧表示，作为阳极的铝被析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，氧化膜的孔隙直径大约为0.01-0.03um，生成的氧也并不是全部与铝发生作用，一部分会以气态的形式析出。阳极氧化主要有三种方式：***阳极氧化、硬质阳极氧化、瓷质阳极氧化，主要使用的是***阳极氧化工艺。富坤阳极氧化厂从业多年，一定是您生意的好伙伴富坤氧化，更显身价。氧化-富坤阳极氧化-氧化加工由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。惠州市富坤阳极氧化有限公司是广东惠州,铝艺品的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在富坤阳极氧化***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创富坤阳极氧化更加美好的未来。同时本公司还是从事惠州阳极氧化，深圳阳极氧化，东莞阳极氧化的厂家，欢迎来电咨询。)