手板模型降低企业参展成本现在越来越多企业开始用3D打印设备样板，然后参展，在推出市场之前，向客户推广。东莞谦昌手板是的快速成型（手板）供应商帮助过不少企业3D打印展会模型。3D打印展会模型后处理容易，打印出来即是表面光滑的，只需要简单的打磨即可。模型打印出来是乳白色的，可根据客户需求，喷涂颜色。综合以上，所以很多参展企业都用光敏树脂（SLA）打印。比如下面的企业，他们用光敏树脂打印了体育馆模型。手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。这模型比较复杂，如果用其他方式做会很贵，而选择用3D打印光敏树脂会省很多钱。首先是CNC加工中心的工艺特点，它的特点是：尽可能地在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工；采用大的切削用量。手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。POM（赛钢）、PMMA（亚加力）、MC（尼龙）、PC（聚碳酸酯）、PP、PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。成型特点：成型尺寸大，强度高，韧性好，速度快，同时成本比较低一般是对工件进行上下两面加工，特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或六面进行加工。在加工过程中，我们会对产品（工件）保留围边筐粘胶水，用边筐拉骨对产品（工件）固定，倒石膏对产品（工件）进行***，加工时产品（工件）和CNC工作台面不会有粘合作用，更好的保证加工出来的产品（工件）不会变形和产品（工件）的料位准确。产品检验及性能测试”这样的步骤开展工作，是从未知到已知、从抽象到具体的过程。其次是要确定工艺方案时应注意的问题：（1）确定采用CNC加工中心的加工内容，确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等，以充分发挥CNC加工中心效率为目的来安排加工工序。（2）对于复杂零件来说，由于加工过程中会产生热变形，淬火后会产生内应力，零件卡压后也会变形等多种原因，故全部工序很难在一次装夹后完成，这时可以考虑两次或多次装夹。（3）安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容（4）采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式模型是设计的重要表现，传统模型主要依赖手工制作，材料以易成型的粘土、石膏等为主，精度低、工期长。以CAD/CAM技术为核心的CNC手板模型，可以根据产品要求的材料，直接迅速加工出所要求的手板模型，很多研究工作者把此类加工方法归为快速原形制造。随着产品技术要求的提高，对手板模型生产企业提出了更高的要求：①手板模型装配关系复杂，精度更高；②喷涂、上金等后续加工对手板模型表面质量要求高；而CNC加工的好处就是直接用板材来进行加工，性能（如强度、耐高温等）都比3d打印要好得多。③时间紧，很多企业不计成本的期望立即得到产品手板模型。采用CNC小批量加工中心自带的模拟显示一般较为***的CNC小批量加工中心都有图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。2.采用CNC小批量加工中心的空运行采用CNC小批量加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入CNC小批量加工中心后，可以装上刀具或工件，然后按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是，在这种情况下必须要保证装有工件时，不能装刀具，装刀具时，就不能装工件，否则会发生碰撞)