木材切片机厂家常见问题有哪些？木材切片机厂家常见问题：1.木材削片机底筛筛孔或管道进风口局部堵塞，造成进风量不足。2.风机叶片磨损或叶轮转速太低。原料卡在木片机进料机构的第二对滚筒的上滚筒与疏板之间，只能用木棍往下捅。3.木片太大，风机产生的空气浮力不足以克服木片的重量。大块木片容易在风管弯头处卡住。4.原料太湿，木片中的碎屑容易在风管的内壁特别是弯头处逐渐粘附存积，尤其在冬天，存积物结冻，造成风管堵塞。5.木片输送管道弯头的曲率半径太小。处理方法：1)控制原科含水率，保证其含水率在30-50％，浸泡过的原料在削片前应晾干表面水。2)改造削片工艺，30厘米以下短科不应采用，防止产生大木片而卡死风机叶片或风管弯头。3)风管弯头曲率半径应大于或等于三倍风管的直径，R＞3D。4)注意检查底筛筛孔和进风门是否有***堵塞。3.木片太大，风机产生的空气浮力不足以克服木片的重量。进风量正常，风送管又未堵塞，但送不进料，则应检查风机叶轮是否磨损以及风机转速是否正常。大块木片容易在风管弯头处卡主。4.原料太湿，木片中的碎屑容易在风管的内壁特别是弯头处逐渐粘附存积，尤其在冬天，存积物结冻，造成风管堵塞。5.木片输送管道弯头的曲率半径太小。控制原料含水率，保证其含水率早30-50%，侵泡过的原料在削片前应晾干表面水。改造削片工艺，30厘米以下短科不应采用，防止产生大木片而卡死风机叶片或风管弯头。进风量正常，风送管又未堵塞，但送不进料，则应检查风机叶轮是否磨损以及风机转速是否正常。在木材削片机生产中，当听不到风送管中有木片撞击管壁的清晰而流利的沙沙声时，或发现细碎木料往外冒时，则可判断风管已堵塞应及时检查风管、风机及旋风分离器出口处。一般风管堵塞多半发生在弯头处，有时也因振动筛下料不畅而引起旋风分离器出料口被堵塞。木材切片机厂家使用与维修指导木材削片机特点：体积小、处理量大、筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能低、噪声少、密封性好、减少粉尘污染、维修方便、***简单、筛网寿命长。同时，分析了行业集中度和竞争程度，以及国外***企业和中国本土企业的SWOT分析。可单层或多层使用，可达到五层，刀盘一般为合金钢制结构，若筛孔较大，产量较高时刀片可制成钢质结构，若物料含有腐蚀性物质，与物料接触部分采用合金钢制作。电机安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计。木材削片机产品使用与维修指导：本机应装设电气保护装置。本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次。木片机、木材削片机加工出的木片可以用在造纸厂造纸，生物电厂燃料的原材料，人造板的原材料、佛香木粉原材料等中小型企业之用途。切削原木时,木片质量高,且木片长度可在规定的范围内自由调节，是国内***的木工机械设备。可见木片的用途还是十分广泛的，而木材削片机是制造木片的主要设备之一，从某种意义上说，是木材削片机促进了这些企业的长期发展，有发展才能前进，才能不断进取、不断壮大。木材削片机的主要构架由四部分结合而成。木材切片机厂家切削能力和什么有关系木材切片机厂家的切削能力是关系到一个木材切片机是否成为一个合格产品的重要指标。每个用户使用木材削片机所切削的原料都有所不同。来自木材内部的结合力，与原料本身的密度有很大程度上的关系，其他的还要包括木材的所含的水分。这是不可变的数据。木材切片机厂家的刀片锋利程度。难点木削机大量强制进料、横向进料以及送进超厚的木料（厚度大于12cm），是造成进料辊卡死的主要原因。切片机的刀片锋利程度决定了木材削片机的切片效果。是重要的切片指标之一。然而一个刀片的使用寿命是有限的，属于易损件。可以随时进行打磨或者更换。一般情况下每工作48个小时就要进行一次打磨，这个数据并不是固定的，因为要看具体的粉碎原料。不同的原料坚硬程度不一样，打磨的时间也有长短之分。建议在每天工作结束后，检查一下刀片。如果出现刀片不锋利了，就需要进行打磨。)