振动料斗与其他给料设备和破拱装置相比具有以下特点振动料斗与其他给料设备和破拱装置相比，具有以下特点：1、兼有破拱、给料、关闭作用。本机依靠振动破拱和实现给料，振动停止，物料即刻停止卸出。破拱、给料、关闭三者合为一体，无需另外加装破拱助流装置和设备，也不必再安装料仓闸门，这样既节省了设备和能耗，又简化了生产操作和设备维护。2、具有振动给料机性能，给料松散、连续、均匀、准确。振动料斗是依靠振动将料仓内物料诱导活化成流态化，使得物料膨松后呈群流状态连续均匀流水般排出，直至停机或卸空，给料精度可达5%左右。3、破拱助流能力强，性能超过目前其他破拱助流装置和给料设备。振动料斗将振动传给料仓内的物料，在适宜的振动频率下诱导物料颗粒活化，大大降低了会导致搭拱的颗粒之间的摩擦力和内聚力，使得物料顺利下移，不易成拱。4、结构简单、安装操作简便，运行可靠，维修方便。振动料斗是将振动电机直接安装在斗体上产生振动的，无减速器等传动装置，机体与料仓之间采用法兰螺栓联接，接通电源结块运行，长期连续运行，不必设置专人操作，工作可靠，几乎不用维护***，一般只对电机轴承定期加注润滑油即可。5、质量轻、功耗小、隔振好、磨损少，噪音低。由于振动料斗结构简单，且无需功耗较大的破拱助流装置，功率利用率高，物料在机体内做抛掷运动，对内壁几乎没有相对滑动，使得设备磨损很小，及时用于磨琢性较大的物料，使用5年也无明显磨损。6、设计灵活，本机可以根据用户物料类型及使用要求设计为单电机结构或双电机结构等，机体材质可以设计为普钢或不锈钢，以满足不同行业使用要求。振动料斗的使用和维护：日常使用时要留心是否有异常噪音，定期对振动料斗进行检查，检查紧固螺栓是否松动，定期检查振动电机运转温升是否超规，定期给电机加注润滑油。振动料斗结构组成各种类型的振动给料斗，其基本结构包括振动给料斗体、活化锥、驱动装置、隔振吊挂装置（或隔振支承装置）、密封装置和振动料斗上体等部分。振动料斗上体与料仓刚性联接，使整个振动给料斗联接在料仓下部；上体下部用卡箍与绕性波形管密封圈联接。密封装置由卡箍和密封圈组成。密封圈用一个卡箍与振动给料斗体联接，使振动给料斗斗体与上体联接密封又不影响斗体振动。振动料斗斗体的排料口与斗体刚性联接，或与斗体制成一体。活化锥，有的与给料斗斗体刚性联接；有的靠支架与给料斗斗体焊接成一体，均与斗体保持一定间隙；还有的靠支架与斗体用螺栓联接，以调整间隙大小。隔振吊挂装置由吊杆、隔振弹簧和螺母等组成，通过它把振动给料斗吊挂起来，而不影响振动给料斗振动。驱动装置用螺栓固定在驱动装置底座上，底座焊接在斗体上。振动给料斗优点一般小型水泥厂的储库中，粉状物料的卸料，除气动外，大多采用叶轮给料机。由于叶轮给料机分格轮与外壳内壁的间隙很小，库内的杂物能使叶轮卡死或***，从而使流量不能得到控制。而粒状或块状物料的储库，卸料大多是采用圆盘喂料机。它不但结构复杂，体积庞大，而且价格比较昂贵，安装也比较麻烦，收尘也不易处理。上述这两种下料机，均不具备破拱清仓作用。振动料斗则能弥补这两种下料机之不足。振动料斗与圆盘给料机和叶轮下料机的技术经济对比。振动给料斗还具有以下特点.1.适用性强，不仅适用于粉状物料(生料、煤粉、水泥等)，而且也适用于块状和粒状物料(例如.碎石灰石、干矿渣、干粘土、熟料、石青、碎煤等)。2.能稳定地连续均匀给料。3.设备结构简单，易损件少，运转率高，几乎不需修理。4.运转平稳，噪音小(≤62分贝)。5.耗电省，运行成本低。6.破拱能力强。该产品适用于面粉厂、油脂厂、饲料厂等仓底卸料，以振动电机作震源，使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出．仓内设有防物料结拱结构，是一种理想的仓底卸料设备。型号多种，并可根据用户需要另行设计。振动仓底卸料器主要解决粘性物料在仓中结拱搭桥难以下料问题仓底卸料器能够有效确保物料流畅下料，实现***先出有原则。同时缩短了料仓长度，解决了大下料角造成的过渡段过长，占用空间过大的问题。)