袋式除尘器运用在水泥制造行业袋式除尘器技术做为一种关键的除尘技术，广泛运用于冶金工业、锻造、装饰建材、电力工程、水泥，钢材，化工厂，炭素，冶炼厂等制造行业。因为袋除尘技术除尘的特性可以满足极为严苛的环保标准，因此遭受***的广泛高度重视。袋除尘器及有关技术也得到了巨大的发展趋势和运用。法国水泥工业生产80%的有机废气是根据袋除尘器清洁的，这使水泥的流失量低于其生产量的0·05%。一些传统式上应用电除尘器的部位如水泥回转窑尾、冷却机也刚开始更新改造为大中型袋式除尘器。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。缘故是尽管袋除尘器的运作花费比电除尘器高，但其机器设备花费通常只能电除尘器的一半，更关键的是，电除尘器的排污浓度值没办法超过50mg/m3。秸秆（即生物质）气化的目的是得到尽可能多的可燃气体产品，但在气化过程中，焦炭和焦油都是不可避免的副产品。其间因为焦油在高温时呈气态，与可燃气体完全混合，而在低温时（通常低于200℃）凝结为液态，所以其分离和处理更为艰难，尤其对于燃气需求降温使用的状况（如燃气用于家庭或内燃机发电时），问题愈加突出。据2005年底的统计，***共有水泥生产企业8435个，年生产能力5·9亿吨，水泥工业所排放的粉尘已超过1000万吨，居***各行业第1位。焦油的存在对气化有多方面的不利影响，首要它降低了气化效率，气化中焦油产物的能量通常占总能量的5～15%，这些能量是在低温时难以与可燃气体一道被使用，大部分被白白浪费，其次焦油在低温时凝结为液态，容易和水、焦炭等联系在一起，堵塞送气管道，使气化设备运转出现艰难。此外，凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬，在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。对燃气使用设备，如内燃机、燃气轮机等危害相当严重，这就大大降低了气化燃气的使用价值。所以对于气化过程出现的焦油，采纳办法把它转化为可燃气，既增强气化功率，又降低燃气中焦油的含量，增强可燃气体的使用价值，对开展和推广秸秆气化发电技能具有决定性的意义。4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造***。湿式电除尘器是一种已经拥有一百多年历史的较新的除尘设备，湿式电除尘器的发明人是乔治˙科特雷尔，时间是在1907年，该设备在冶金、制酸等工业生产中应用广泛，技术已日臻成熟，但真正应用于电力行业的时间却比较晚。现在美国、日本等世界发达***对湿式电除尘器的研究较为***，随着湿式电除尘器在这些发达***燃煤电厂中的应用，成功地为这些世界发达***现代环保工业的发展、本国电厂污染问题的解决奠定良好的基础，同时也满足了本国污染治理发展的要求。燃煤火电厂对湿式电除尘技术的应用是美国AESDeepwater电厂于一九八六年对155MW的燃煤发电机组的使用;在2002年，美国Namp;B电力公司对1050MW的发电机组进行了优化改造，并成功地加装了湿式电除尘器，这也成为湿法脱硫后大机组的应用。使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。我国对湿式电除尘技术的研究应用相对来说是比较晚的，这和我国改革开放时间短，工业发展落后脱不了关系，但是整体的研究发展情况还算完善，该技术已被相关行业采纳使用，目前，我国的益阳等十多个电厂的湿式电除尘器，都已成功投入运行，效果良好。)