钎尾钎尾主要用于矿山作业，选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。采用专用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。(1)钎尾结构及其失效分析其主要失效形式为疲劳断裂和钎尾端面凹陷、剥落掉块等。(2)热处理技术要求渗碳层深度为0.5~0.8mm（重型导轨式钎尾为1.0~1.2mm）；表面硬度为58~60HRC，心部为48~52HRC；渗层***为回火马氏体粒状碳化物少量下贝氏体残留奥氏体，心部为下贝氏体少量回火马氏体。(3)钎尾的选材钎尾常用钢种有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25～35SiMnMoV等。(4)凿岩机钎尾制造工艺路线工艺路线分一般钎尾和重型导轨式钎尾两种。1)一般钎尾的工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→渗碳→淬火→回火→清洗→磨削→成品。2)重型导轨式钎尾工艺路线：毛坯锻造→退火→机械加工→气体渗碳直接淬火→高温回火→等温淬火→两次低温回火→冷滚压螺纹退刀槽→磨削→成品。钎耳式钎尾用作内旋转中小型滑轨式凿岩机，钎杆直径有25mm和32mm二种。花键轴式钎尾常见于扭距很大的超重型滑轨式外旋转凿岩机，钎杆直径38mm左右。常见机械加工制造方式制造。我国矿山开采应用的钎尾关键用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo二种钢制造，后面一种的使用期有明显增强。钎尾原材料一般采用碳素结构钢或碳素钢。钎尾：做为智能化配套设施钎具，钎尾是伴随着钻凿工艺和凿岩标准的发展趋势而造成的。在凿岩工艺层面，当从浅孔钻凿发展趋势到中，深孔钻凿时，因为工作中横截面的限定，若想获得较深的岩孔，就务必在钎杆同一中心线上，选用联接套筒规格持续地联接多支钎杆开展钻凿。合适于旋转冲击性式的气动式和液压凿岩机运用的配套设施钎尾。3.机器技术摘要本实用新型涉及一种锻钎接钎两用机，它包括电器控制器、液压装置及驱动液压装置的油泵和电机、该油泵通过油管连接压紧挤压装置。该压紧挤压装置上设有模具装置，所述的模具装置上的上模和下模对称，该下模上设有中间设有纵凹槽及与该纵凹槽垂直的横凹槽。所述纵凹槽一端为梯形纵凹槽。与其邻接的另外一端为半圆台形纵凹槽，所述横凹槽两端为有台阶的梯形横凹槽，中间通过半圆形横凹槽连接，它能使一机两用。)